Характеристики, обозначения и область применения посадок

Опубликовано admin Ноя 24, 2010 в Деревообработка

При механизации процессов изготовления столярных изделий повышаются требования к качеству, в связи с этим необходимо широко внедрять ГОСТ 6449 на «Допуски и посадки в деревообработке», регламентирующий точность обработки и сборки деталей, узлов и изделий из древесины, фанеры и др. и определяющий необходимую прочность или плотность и взаимную подвижность сопрягаемых частей изделия.

Различают номинальный и действительный размеры деталей. Номинальным является размер детали, проставленный на чертеже; действительным является размер, полученный после обработки заготовки путем непосредственного измерения.

Заготовку нужно обрабатывать таким образом, чтобы действительный размер приближался к номинальному. Величины допускаемых отклонений действительных от номинальных размеров называются предельными. Предельными являются размеры, между которыми может колебаться действительный размер, причем один из них бывает наибольшим, а другой — наименьшим. При номинальной толщине бруска окна в 43 мм и предельном отклонении 0,4 мм наибольший предельный размер составит 43 + 0,4 = 43,4 мм, а наименьший 43—0,4 = 42,6 мм.

Под допуском понимают разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами. При сборке двух деталей (шиповое соединение) различают две поверхности: охватывающую (гнездо) и охватываемую (шип).

Размеры соединяемых частей (шипового соединения и др.) называются сопрягаемыми; в данном случае это будут размеры шипа, гнезда или проушин. Несопрягаемые размеры деталей называют свободными.

Собранные детали могут соединяться неподвижно (полотно двери, стул) или подвижно (ящики в столах и др.). В подвижном соединении детали или узлы могут перемещаться относительно друг друга. При соединении деталей между ними может образоваться «зазор», или «натяг». Так, если в шиповом соединении размеры гнезда больше размеров шипа, то между ними образуется зазор; если же размеры шипа несколько больше размеров гнезда, то между ними создается натяг, и соединение получается плотным.

Для получения в соединении необходимого зазора или натяга устанавливают величины размеров деталей, которые после обработки должны находиться в пределах допускаемых отклонений. Величины зазора или натяга в соединении определяют степень «посадки». ГОСТом установлена система посадок и допусков; по величине допусков система делится на несколько классов, а по величине зазоров и натягов — на ряд посадок.

В зависимости от величины допусков, зазора и натяга при одной и той же посадке, при одинаковых номинальных размерах деталей посадки бывают разной степени точности, различающиеся на три класса. К первому классу точности относятся соединения, которые требуют высокой точности; по второму классу точности изготовляют детали столярно-строительных изделий, мебель и др.; по третьему классу точности обрабатывают тару и другие детали, не требующие большой точности.

Различают следующие виды посадок: для неподвижных соединений — прессовая, тугая, напряженная, скользящая; для подвижных соединений — ходовая и легкоходовая. При прессовой посадке наименьший натяг равен нулю. При тугой, напряженной и плотной посадках могут образоваться зазоры или натяги. При скользящей посадке наименьшего зазора обычно не бывает. Ходовая и скользящая посадки имеют зазор, обеспечивающий возможность относительного перемещения.

Характеристики, обозначения и область применения посадок приведены в табл. 1.