Доводочные станки

Опубликовано admin Авг 23, 2012 в Доводочные станки

Повышение эффективности производства невозможно без создания высокопроизводительных, надежных, быстроходных и долговечных машин. Создание такого оборудования связано с постоянным повышением требований к точности и качеству изготовления деталей. Эти требования выполняют, прежде всего, на финишных, отделочных, операциях.

Получение деталей с точностью размеров по пятому и шестому квалитету, достижение шероховатости поверхностей, исправление погрешностей формы детали, оставшихся от предыдущих операций, устранение дефектов в поверхностном слое (микротрещин, прижогов и т п.) — вот круг технологических задач, которые решаются, с помощью процессов абразивной обработки. Эти процессы можно разделить на две группы: отделочную обработку связанным абразивом и обработку с применением свободного абразивного зерна. К первой группе относится тонкое (прецизионное) шлифование, суперфиниширование, хонингование и обработка абразивной лентой. Вторая группа процессов объединяет доводку/притирку плоских и цилиндрических поверхностей, доводку отверстий, вибропритирку и виброполирование, полирование эластичным кругом, гидроабразивную и абразивно-ультразвуковую обработку.

Часто процессы абразивной отделочной обработки называют доводочными. Эти названия можно считать идентичными, если под доводкой понимать конечную цель обработки, при которой достигаются высокие требования к точности деталей и качеству поверхностного слоя обработанной поверхности. Соответственно и под доводочными станками здесь и ниже будем иметь в виду технологическое оборудование для осуществления процессов абразивной отделочной обработки. Совершенствование доводочных процессов абразивной обработки стимулируется с одной стороны, применением в машиностроении высокопрочных и труднообрабатываемых материалов, с другой — созданием новых, высокопроизводительных абразивных материалов.

Удельный вес станков для абразивной обработки в общем парке металлорежущих станков постоянно растет.

Современные доводочные станки по своим технологическим возможностям, конструктивному исполнению и особенностям работы составляют одну из самых разнообразных групп.

Все доводочные станки выпускают гаммами (группами однотипных станков с различными техническими характеристиками). Их применяют в подшипниковой и приборостроительной промышленности и при создании бумагоделательных машин и прокатного оборудования в единичном и массовом производствах.

Доводочные станки выпускают с высокой степенью унификации деталей; создаются конструктивно подобные и унифицированные специализированные станки и станки-автоматы на базе универсальных. В «их широко применяют приборы и системы активного контроля размера и шероховатости поверхности, загрузочные бункеры, манипуляторы и транспортирующие устройства, термообработанные направляющие качения и многовкладышные гидродинамические подшипники скольжения, электро-и гидроприводы с автоматическим регулированием параметров и специальные механизмы малых перемещений, устройства точного останова механизмов и системы устранения температурных деформаций. Доводочные станки относительно просты. На этих станках, возможно, механизировать и автоматизировать как процесс обработки детали, так и вспомогательные операции.

Чтобы эффективно эксплуатировать доводочные станки, рабочие, наладчики, мастера и технологи должны хорошо знать их конструктивные особенности, технологические возможности и необходимые требования технического обслуживания.