Отечественные предприятия не прекращают процесс своего производственного совершенствования. В этом месяце, новым оборудованием пополнились производственные площадки таких предприятий, как «Омсктрансмаш» и «Арзамасский приборостроительный завод»
«Арзамасский приборостроительный завод»
На участок, где на предприятии осуществляется сушка, было поставлено три специализированных шкафа «Радуга-61П», предназначающихся для качественной конвекционной сушки печатных плат. Стоит отметить, что оборудование сможет применяться так же для сушки узлов после этапа лакирования и грунтования.
Шкафы смогли полностью заменить устаревшее оборудование и обеспечить беспрерывную работу сушильного участка. Как сообщил глава цеха А. Аргентов, за один месяц удается обработать примерно тысячу плат. За все время тестирования, шкафы не показали никаких проблем в работе.
Кроме того, высокое качество шкафов было по достоинству оценено и самими рабочими. По словам лакировщика Н. Федотовой, теперь работать гораздо удобнее. Что во многом обусловлено тем, что на оборудование имеет упрощенный процесс заземления плат и узлов. Специалист отметила так же тот факт, что раньше печи были очень низкими, а потому приходилось нагибаться для загрузки изделий, новые же шкафы могут похвастаться более удобным расположением печей. Значимым плюсом является и то, что во время работы шкафы издают минимум звуков, а их двери полностью прозрачные, что дает возможность с максимальным удобством контролировать процесс сушки.
«Омсктрансмаш»
Специалисты Омского завода сообщили об успешном запуске усовершенствованного трубогибочного станка и современного оборудования для измерений. Стоит отметить, что станок, предназначенный для гибки труб был создан еще в советское время. Завод купил эту модель в далеком 1989-ом году, но, к сожалению, уже по прошествии пары лет оборудование оказалось не нужным. Главным предназначением является гибка труб и профилей, которые выполнены из самых из разнообразных материалов, как металлических, так и металлопластиковых. Благодаря данному оборудованию можно придавать самую разнообразную форму без риска возникновения каких-либо дефектов.
Решение о модернизации оборудования было принято еще в прошлом году. Причиной тому стало расширение ассортимента выпускаемых машин, что привело к повышению востребованности труб. А как известно, трубы применяются во всем обширном спектре изделий, начиная с инженерных машин и до бронетехники.
В процессе модернизации, оборудованию существенно гидравлическую систему управления и оснастили новым ЧПУ. Весь этот процесс занял около шести месяцев. Но, чтоб быть на сто процентов уверенными в максимально эффективной работе станка, специалисты оснастили его современным измерительным оборудованием.