Для того чтоб уверенно чувствовать себя в условиях современной конкуренции, ведущим организациям следует постоянно поддерживать высокое качество изготовляемой продукции. А еще, свести к минимуму сроки подготовки производства и уменьшить производственные затраты. Единственным решением вышеуказанных задач является совершенствование используемых технологий и оборудования.
Листообработка в современном ее виде, включает в себя проведение таких операций, как резка, координатная штамповка и сгибание. Самым главным этапом всего процесса является резка. По той простой причине, что внешний вид изделия во всем зависит от ее точности и качества. Чаще всего, для раскроя и резки применяют лазерное, плазменное, гидроабразивное оборудование, координатно-пробивные прессы, комбинированные пресс-ножницы, угловырубные прессы, линии продольно-поперечной резки и так далее.
Наиболее удобным и распространенным вариантом являются станки лазерной резки. Данное оборудование способно обеспечить качественное и точное исполнение всех деталей и заготовок. Лазерный раскрой используют при производстве разной продукции, например, детали механизмов, запчасти устройств, специфические декоративные элементы, сувенирные изделия и многое другое.
Особенности лазерной техники
Лазерный раскрой металла хорошо тем, что он осуществляется без механической деформации, а температурное действие излучения лазера направлено в конкретную зону. Данные характеристики разрешают производить обработку конкретных участков изделия без какого-либо действия на структуру всего куска металла.
Используя станки лазерной резки можно осуществлять точное изготовление деталей с высоким уровнем качества реза, не требующим дополнительной обработки. За счет этого достигается очень высокая производительность технологии по сравнению с другими методами обработки.
Еще недавно, самым популярным видом лазера промышленной резки был двуоксид углерода. CO2 — лазер очень стабилен при условии сбережения технологических свойств. Нужно отметить, что затраты на газ на погонный метр реза такие же, как и при использовании электроэнергии.
Лазерный раскрой металла хорош тем, что его можно использовать при изготовлении любой продукции. Благодаря всем отличительным качествам станков лазерной резки, можно получить высокую производительность технологии в сравнении с аналогичными методами обработки.
Лазерный раскрой металла имеет массу преимуществ, в сравнении с такими методами, как вырубка, фрезерование, плазменная или газовая резка. В первую очередь следует отметить тот факт, что лазерная резка металла не оказывает механического действия на обрабатываемое изделие, что в свою очередь разрешает применять его для работы с хрупкими и непластичными материалами.
Температурное действие лазерного излучения локализовано, поэтому не происходит нагрева и тепловой деформации, что разрешает применять лазерный раскрой для очень тонких деталей. Станки лазерной резки с программным управлением и хорошим координатным устройством разрешают производить ь детали, смоделированные в трехмерном пространстве. А значит, можно по невысокой цене получать детали высокого качества.
