Зеркала уже давно настолько прочно вошли в жизнь человечества, что их наличие даже не заметно, но очень сложно представить себе их исчезновение. Зеркало купить в Москве не составит особого труда, Вы можете подобрать его любой формы и размера.
Главный компонент, без которого не получится ни одно зеркало это листовые стекла. При изготовлении таких стекол используются, во-первых, минеральные составляющие, без присутствия железных руд, а также песок, известняк и сода.
При получении зеркал даже незначительное наличие железной руды, даст нехороший цветной оттенок. Поэтому необходимо наличие только лучших очищенных материалов.
Как только процесс отбора лучшего сырья завершен, все компоненты перемешиваются и отправляются в специальные печи, для изготовления зеркальных стекол. В описываемом случае могут применяться печи использующие технологию непрерывного действия. Лента из зеркального стекла формируется путем проката стекла через два вала из металла, после чего она обжигается.
Если ленту зеркального стекла подвергнуть полировке, то качество значительно улучшится, но и увеличит стоимость зеркала.
Далее следует стадия очередной шлифовки и полировки. Она производится автоматическими линиями, но только механическим путем, так как ручная шлифовка является не эффективной. При шлифовке и полировке убирается 3 миллиметра с каждой стороны. Высокое качество зеркала, без каких-либо искажений можно добиться только так.
Далее в ход идут алмазные ролики, при помощи которых зеркало режут и полируют.
Весь процесс требует соблюдения полной чистоты, при наличии мельчайших грязевых частичек зеркало выбрасывается. Иначе на поверхности будут волны или зеркальное отражение с точками неизвестного происхождения.
Конечный результат зеркального листа будет менее 6 мм, в соответствии с установленными требованиями.
Изготовление зеркала процесс не быстрый, включающий несколько этапов обработки. Технологичный – обработанный лист раскраивается (используются алмазные станки). Фацетировка – края зеркала шлифуются и обрабатываются (необходимый этап полировки, с использованием крутого фацета для средних и маленьких зеркал и широкого для больших зеркал). Далее, окончательная очистка, металлизация, подгон под оправу.
Окончательная подготовка включает в себя дополнительную зачистку, легкую полировку и металлизацию. Поверхность обезжиривается необходимыми препаратами и на нее распыляется чаще всего алюминий. Серебро, дающее лучший эффект, в последнее время почти не используется.
