В наше время практически все серьезные предприятия обеспечивают работников не только одеждой специального назначения, но и спецобувью. Такая обувь относится к категории средств индивидуальной защиты. Цель ее использования – защитить человека от неблагоприятного внешнего воздействия. Существуют различные формы, в которой выпускается спецобувь: ботинки, полуботинки, сапоги, галоши, сандалии, боты, бахилы и т.д. Главная задача такой обуви – защитить владельца от производственных травм. Ознакомится с ассортиментом обуви вы можете на сайте www.okeanobuvi.ru.
Спецобувь производят соответственно существующим нормам качества: в странах Евросоюза — ISO 20344:2004, а в России такой нормой является ГОСТ 12.4.127-83 ССБТ.
Для чего же применяют спецобувь?
Самые различные опасности могут подстерегать рабочего, чей труд связан с постоянным или периодическим воздействиям агрессивных веществ и неблагоприятной окружающей средой. Хорошая спецобувь должна быть способна защитить от: низких/высоких температур, ударов, падений тяжелых предметов, воды, электричества, кислот, щелочи и т.д. От качества обуви может зависеть не только здоровье, но и жизнь человека, поэтому к ней выдвигаются действительно высокие требования.
Выбор спецобуви зависит от особенностей и формы деятельности отдельного предприятия. Например, для рабочего литейного цеха нужна грубая, высокопрочная пара сапог, а для медицинского работника – эстетичная обувь или бахилы. На рынке предлагается огромное количество спецобуви по разной цене, назначению и качеству. Главным параметром, который влияет на цену этого вида товаров -это материалы, из которых они изготовлены.
Из каких материалов изготавливают спецобувь?
Обувь специального назначения включает такие основные элементы конструкции: внутренние детали, внешние детали, подошва и утеплитель. Внешние детали чаше всего делают из искусственной или натуральной кожи, а так же из резины. Наиболее популярна сегодня – юфть. Эта кожа вырабатывается из конской, свиной шкуры или шкуры крупного рогатого скота. Спецобувь, изготовленная из этого высококачественного материала удовлетворит запросы самых требовательных покупателей. Она отличается износостойкостью, экологичностью и устойчивостью к агрессивной окружающей среде.
Если главным условием при выборе обуви является эстетичность, то предпочтение следует отдать хромовой коже. Это очень красивый материал, при том весьма долговечный. Однако стоит хромовая кожа немалых средств. Из натуральной кожи самым доступным материалом, из которого изготовляют верхние детали и прокладки является кожевенный слиток. Дешевле него только кожзаменитель. Как известно, никакой кожзаменитель не сравнится по качеству и эксплуатационным показателям с натуральной кожей.
Внутреннюю часть спецобуви делают из искусственного или натурального меха, кожи или синтетической ткани. Тут все зависит от конечной стоимости продукта. Чем дешевле материалы – тем ниже цена и, к сожалению, качество. Что действительно важно в спецобуви – так это подошва. Сейчас для получения безопасной и надежной подошвы применяют нитрил, полиуретан или термоэластопласт. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы и минусы. Выбрать какой-то конкретный можно только по совокупности особенностей среды эксплуатации.
Нитрил – стойкий, неприхотливый и долговечный материал, хорошо защищающий от вредных веществ и скольжения. Однако подошвы из нитрила весьма тяжелые, да и цена их не самая низкая. Полиуретан менее долговечен, хотя подошва из него очень стойкая, практичная и легкая. ПУ, к сожалению, плохо защищает от перепадов температур. ПВХ (поливинилхлорид) не смотря на популярность, вряд ли выдержит действие агрессивной внешней среды. Термоэластопласт не пригоден для соприкосновения с нефтепродуктами и маслами, однако он не скользит и отлично выдерживает температурные воздействия.
