В настоящее время на предприятиях, которые используют различные гибочные агрегаты и прочее оборудование дли сгибания металла и изготовления профилей, невозможно обойтись без специальных гибочных отрезных станков. Существует большое многообразие – бывают правильно-отрезные, станки для резки и гибки арматуры, ленточнопильные, отрезные и т.д.
Итак, рассмотрим каждый из видов.
Правильно-отрезные необходимы для проведения правки и для резки арматуры или бухтовой проволоки на определенный заданный размер. Как правило, такие станки используют в различных компаниях, которые занимаются оптовой торговлей арматуры, на ЖБИ заводах, в строительных компаниях (как правило, в монолитном строительстве).
Их преимущества:
Станком гибочным отрезным для арматуры достигается новый уровень в промышленном производстве. В прошлом на предприятиях использовали станки, в которых были установлены червячные редукторы или редукторы цилиндрического типа. Использование таких станков в наши дни уже не актуально, т.к. они быстро изнашиваются, требуют регулярного и частого ремонта, к тому же, трудно найти оригинальные и качественные запчасти. Некоторыми предприятиями уже выпущены новые станки отрезные, которые возможно использовать для гибки и резки арматуры с высокой прочностью.
Такие станки характеризуются высокой надежностью, т.к. обладают редуктором планетарного типа. Такой редуктор служит примером инновационных технологий в машиностроении. Он обеспечивает передаваемый крутящий момент высоких значений, длительную возможную эксплуатацию, высокую надежность и устойчивость к различным перегрузкам или нештатным ситуациям, а также эксплуатацию при высоких нагрузках.
К станку гибочному должны быть применены высокие требования, т.к. такие они должны обеспечивать высокие показатели прочности, надежности и качественные результаты.
Помимо автоматических агрегатов, используют полуавтоматические. В них подача и стяжка выполняется ручным способом, а резки происходит в автоматическом режиме. Такие машины выгодно использовать в серийном или мелком производстве, также для резки сплавов легкого типа, сплавов цветных металлов, для резки стали быстрорежущей или нержавеющей.
Они могут обеспечить качественную нарезку квадратных профилей, круглых или прямоугольных, отрезку уголков и швеллеров. Эти свойства будут полезны в случаях постоянной смены типа исходных заготовок и в случае, когда часто меняется угол нарезки.
В полуавтоматическом агрегате используют пульт системы контроля и управления, замкнутую систему гидравлического типа, благодаря чему резка получается плавной и беспрерывной. Происходит автоматическое отключение всего агрегата после каждой нарезки. Тиски подлежат ручной настройке, что требуется при изменении размера заготовки, или для изменения положения тисков.
Агрегаты ленточнопильного типа применяют для резки металла и дальнейшего изготовления из него определенных деталей. Такому станку под силу любой металл – как чугун, так и сталь нержавеющего или конструкционного типа, а также любые цветные металлы. Подобные станки можно подобрать по своим требованиям и потребностям, исходя из необходимой мощности, скорости ленты станка, габаритов, толщины сечения заготовки и т.д.
Большая часть станков выполняет прямую и ровную отрезку металла, но существуют модели и с функцией лобзика, позволяя получить различные распилы с кривыми сечения.
Благодаря использованию листогибочного станка современного типа ваше предприятие получит возможность существенного снижения затрат на электроэнергию, также будет значительно сокращен расход исходного материала. Подобные станки можно использовать в заготовительных или машиностроительных цехах, механических и инструментальных.
