Заточка инструмента

Повышение производительности деревообрабатывающего оборудования и качества обработки древесины в значительной мере зависит от улучшения методов подготовки и эк­сплуатации режущего инструмента.

Требование к износостойкости и качеству подготовки инструмента неизмеримо возросло не только в связи с интенсификацией процесса резания, но и в связи с внедрением в дерево­обработку системы допусков и посадок и широким применением таких новых материалов, как прессованная древесина, древесноволокнистые и древесностружечные плиты и др. Дереворежущие инструменты изготовляют не только из высококачественных инструментальных сталей, но и оснащают различными марками твердых сплавов.

Особенно высокие требования предъявляются к инструменту, применяемому на станках-автоматах и в поточных линиях, где необходимо обеспечить не только заданную стойкость инструменту, но и стабильность работы станков. Важнейшим условием, обеспечивающим рациональную эксплуатацию инструмента, является правильная его заточка и доводка.

Высококачественная, производительная и экономичная заточка дереворежущего инструмента возможна лишь при определенном сочетании характеристики шлифовального круга, режима шлифования и материала инструмента. Эти параметры взаимосвязаны. Нарушение их взаимосвязи неизбежно приводит к снижению стойкости инструмента, увеличению его расхода и ухудшению качества обработки древесины.

При подготовке материалов данного сайта я учел, что работа заточника должна основываться на определенных технических знаниях, которые позволят ему подготавливать инструмент высококачественно и производительно, поэтому вопросы, раскрывающие сущность происходящих при заточке явлений, освещены на сайте достаточно подробно.

На сайте отражены последние достижения науки и практики и мои собственные работы в этой области.

Я буду весьма удовлетворён, если материалы данного сайта помогут инструментальщикам лесопильно-деревообрабатывающих предприятий добиться дальнейшего повышения культуры подготовки дереворежущего инструмента.