А. Андреев, проректор МГТУ «СТАНКИН», в своем последнем интервью рассказал о проблемах и перспективах отечественной станкоинструменталистики. Согласно заверениям Д. Рогозина, самую острую нужду в технологическом обновлении станочного парка испытывают отечественные оборонные заводы. Андреев прокомментировал это заявление следующим образом: последняя перепись оборудования на российских машиностроительных предприятиях проводилась еще в 1990 году. С тех пор количество станков уменьшилось почти вдвое – с двух миллионов единиц оборудования до девятиста тысяч.
Больше миллиона станков было списано в силу устаревания технологий и сильного износа деталей. Зато производительность оборонных предприятий упала не в два раза, а практически в пятнадцать раз. Россия лишилась не только всех зубофрезерных станков отечественного производства, но и предприятий, которые выпускали шлифовальные станки, электроэрозионные станки и санки для микронарезки деталей. С каждым годом в стране становится примерно на сто тысяч станков меньше, что негативно сказывается на машиностроении, авиастроении и автомобильном производстве.
На сегодняшний день Россия располагает заводами, на которых производится универсальное металлообробатывающее оборудование (например, токарно-винторезное и фрезерное), а также станки, на которых изготавливаются корпуса для сложной механики. Разумеется, используя только эти станки, можно добиться тех же результатов, что и с использованием более современного специализированного оборудования, но производственный процесс будет отнимать гораздо больше времени и сил.
Некоторые отечественные предприятия до сих пор жалуются на использование станков довоенного производства, но самое серьезное техническое переоснащение оборонной базы проводилось в районе семидесятых годов двадцатого века, а потому довоенного оборудования в стране почти не осталось. Из современного оборудования наибольшим спросом пользуются зарубежные станки, в которых используются принципиально новые способы для обработки металла. Так, многие современные станки рассчитаны на ускоренную токарную и фрезерную обработку деталей, за счет чего увеличивается количество произведенной такими станками продукции.
Также оборонной промышленности характерно использование станков, в которых большая часть обработки производится не механическим путем, а плазменным, лазерным или же гидроабразивным. Некоторые из этих технологий, в случае закупки нового оборудования, позволят в несколько раз уменьшить стоимость произведенной продукции. Особенно важна гидроабразивная резка деталей, которая позволяет обрабатывать самые устойчивые композитные материалы, многослойную сталь, керамику и интерметаллиды. Также оборонная промышленность нуждается в закупке гибридных станков и измерительного оборудования.
