Правильный уход за координатно-расточными станками обеспечивает их точность и долговечность. Хотя в последней главе книги рассматриваются меры по уходу за металлорежущими станками, здесь приведены специфические особенности по уходу за координатно-расточными станками, обеспечивающие наиболее высокую точность обрабатываемых деталей.
Координатно-расточные станки устанавливают в изолированном помещении, в котором поддерживается постоянная температура + 20° С. Необходимо обеспечить свободный доступ ко всем частям станка во время работы. Потолок и стены помещения должны быть выкрашены светлой масляной краской. При обработке на станках
деталей из сплавов, стружка которых легко воспламеняется (электрон), стены и потолок помещения, в котором установлен координатно-расточной станок, должны быть оштукатурены и выкрашены огнестойкой краской. Станок не следует устанавливать вблизи нагревательных приборов, а помещение необходимо оборудовать так, чтобы было исключено прикосновение тепловых лучей.
Изменение температуры обрабатываемой детали существенно влияет на точность ее изготовления. Известно, что тела при нагревании расширяются. Помещение, где установлен координатно-расточной станок, должно быть оборудовано подъемными механизмами.
Установка станков влияет на основные показатели их работоспособности — на качество обрабатываемых деталей, производительность и долговечность. Для точных станков наиболее важным является влияние установки на качество обрабатываемых деталей. Прецизионные станки классов А и С должны обеспечивать обработку деталей с погрешностями формы, не превышающими нескольких десятых долей микрометра, и с шероховатостью поверхности 0,025-0,16 мкм. Обработка таких деталей невозможна без изоляции станков от колебаний оснований. Основным критерием установки точных станков является уровень относительных перемещений, инструмента и детали в том направлении, которое влияет на изменение точности обработки деталей в зависимости от вибрации, как со стороны основания, так и со стороны привода.
При работе на одностоечных коордииатно-расточных станках колебания основание влияют на отклонение формы обрабатываемых поверхностей и на точность отсчета координат из-за колебаний стрелок рискоизмерительных приборов, снижающих точность отсчета. В механических системах отсчета по жестким упорам, кольцевым мерам, лимбам на точность отсчета практически не влияют колебания основания. Уровень колебаний, вызываемых работой привода, в координатно-расточных станках сравнительно невелик.
Станок должен быть смонтирован на отдельном фундаменте вдали от кузнечно-прессовых и других машин ударного действия и соответствующим образом, изолированным от грунта. Виброизоляция станков может осуществляться установкой станка на упругие опоры, расположенные непосредственно под станком, а также установкой станка на упругоопертый бетонный блок. В качестве упругих опорных элементов, устанавливаемых под бетонные блоки виброизолированных фундаментов, чаще используют стальные пружины или специальные резиновые коврики.
Детали, плохо очищенные от формовочной смеси или окалины, нельзя обрабатывать на станках. Обдирочные работы на координатно-расточных станках также не производят, поэтому поступающие заготовки на станок должны быть предварительно обработаны. Для каждой модели или типа координатно-расточного станка установлена предельная масса детали. Так, например, для координатно-расточного станка мод. 2Д450 наибольшая допустимая масса обрабатываемой детали 600 кг, а для станка мод. 2431—250 кг. Отсутствие на координатно-расточных станках горизонтального шпинделя вызывает необходимость производить растачивание отверстия под прямым углом с применением универсального поворотно-делительного стола. Для сохранения точности отверстия допустимо обрабатывать детали массой до 100 кг на столе диаметром 450 мм и до 50 кг на столе диаметром 300 мм.
Для обеспечения равномерного износа стола и измерительных винтов при обработке деталей небольших размеров рекомендуется их закреплять на разных участках стола. Обрабатываемая деталь не должна выходить за пределы стола станка. Установлено, что столы в крайних положениях отклоняются от перпендикулярности к шпинделю станка до 0,02 мм. Желательно, чтобы вес детали был равномерно распределен по всей поверхности стола. Обрабатываемые детали следует устанавливать на шлифовальных и доведенных подкладках одинаковой высоты.
Корригирующие линейки необходимо ежедневно протирать чистой салфеткой, пропитанной маслом. Применение сжатого воздуха для очистки станка воспрещается. Обслуживание и наблюдение за состоянием смазочной системы и подача смазки на трущиеся поверхности станка входит в обязанность станочника. Необходимо применять марки масла и соблюдать режим смазки станка для каждой смазываемой точки согласно тем указаниям, которые приведены в паспорте смазки станка.
