У-УАЗ (является частью госкорпорации «Ростех») начал использовать для механообработки деталей новые станки с высоким уровнем производительности и уникальными функциями. Станки DMU 65 и СТХ gamma 1250 ТС установлены на участке высокоскоростной обработки.
Как сообщает предприятие, новые станки способны обеспечить высокую производительность фрезеровки и токарных работ. Они отличаются высокой точностью обработки при стабильности оборудования.
Комментируя новые станки, глава АО «У-УАЗ» Л. Белых сказал, что уровень тех. оснащенности завода является основой уровня его конкурентоспособности. Новые станки имеют много плюсов, к таким можно отнести закрытую кабинетную систему, которая дает возможность существенно уменьшить проникновение вредных веществ во внешнее пространство, а еще, оборудование способно своевременно предупреждать оператора о важных вещах.
К примеру, посредством сообщений на мониторе и светоиндикации сообщить об отклонениях, а это, дает возможность минимизировать влияние человеческого фактора и уменьшить количество ошибок. Но, несмотря на все это, такая современная техника требует соответствующего уровня квалификации работников.
Чтоб получить наибольший результат от применения центров, завод организовал и реализовал программу по подготовке и повышении навыков операторов станков. Работе на новом оборудовании были обучены семь операторов и один токарь-универсал. На протяжении семи дней специалисты учились писать программы для управления на стойке ЧПУ, потом тестировали их на базе программы-симулятора и устраняли все свои ошибки. Благодаря подобной программе обучения удалось повысить квалификацию специалистов, а следовательно, увеличить качество, выпускаемых изделий.
Как отмечается, станки способны решить задачи, как маленькой, так и средней сложности. При этом, они уменьшают временные затраты и повышают качество. Один единственный станок с ЧПУ способен легко заменить несколько старых, а еще, одновременно с этим закрыть дефицит квалифицированных специалистов. Благодаря своим компактным параметрам, ко всему вышесказанному, оборудование еще и экономит площадь, что в свою очередь уменьшает затраты на логистическое обслуживание. А все эти факторы приводят к тому, что уменьшаются издержки на выпускаемую продукцию.
Техперевооружение завода стартовало еще в 2009-ом году, спустя год был пересмотрен план действий и локальную закупку станков заменили на разработку проектов по улучшению производства.
Участок на котором сейчас работают новые станки был создан еще в 2011-ом году, а спустя два года он был перемещен на отдельную специализированную площадку. На тот момент в его состав входило тридцать машин от отечественного производителя СИГАС. По состоянию на сегодня, на площадке работает больше пятидесяти человек.
