Возможности новой версии FeatureCAM



CAM-система FeatureCAM отличается очень высокой степенью автоматизации управляющих программ для современных станков с ЧПУ. Эта система основана на автоматическом распознавании типовых элементов и применении базы знаний, которую в случае необходимости можно редактировать. В базу знаний системы входит номенклатура материалов, инструмента и методов обработки, которые применяются наиболее часто.

Самая первая версия CAM-системы появилась еще в 1995-ом году, разработчиком FeatureCAM является британская компания Delcam. Сегодня, в FeatureCAM реализовано множество высокоэффективных стратегий обработки, которые делают CAM-систему востребованной на всех современных промышленных предприятиях.

FeatureCAM постоянно развивается, по этой причине каждый год выходит новая версия системы, которая через четыре месяца представляется тремя релизами. Каждый из релизов, включает в себя новые методы обработки и функции, по прошествии времени, многие из них используют на других разрабатываемых Delcam программных продуктах. Пакеты обновления FeatureCAM с улучшениями в работе функций выходят почти каждый месяц. Рассмотрим ниже новшества, которые появились в FeatureCAM в этом году.

Главным отличием FeatureCAM является то, что она оперирует полной 3D-моделью остатка материала, поэтому система точно знает оставшийся припуск. Используя 3D-модель можно автоматически исключить все ненужные перемещения на рабочих подачах и предотвратить врезания в материал заготовки. Так же, это позволяет предотвратить чрезмерные нагрузки на инструмент и максимально уменьшить его износ, повысив при этом качество обработки.

При задании черновой 2,5D-обработки в FeatureCAM 2013R2 можно использовать новую функцию автоматического предотвращения столкновения инструмента с крепежной оснасткой. В качестве оснастки программист может указать любые 3D-модели и поверхности, обработку которых нельзя проводить.

В 2014-м релизе, такой функционал распространяется и на чистовую 3D-обработку. Поэтому, пользователь может задать разный отступ от оснастки в радиальном и осевом направлении. 3D-модели приспособлений и оснастки теперь можно создавать в FeatureCAM или импортировать в STL-формате. При 2D-обработке функция автопредотвращения столкновения с оснасткой позволяет создавать высокоэффективные спиральные движения инструмента с значительным шагом между проходами.

Если после черновой 2,5D-обработки, на поверхности остаются тонкие «гребешки», то их доработка специальными проходами нецелесообразна. Чтоб уменшить время обработки на станке, была внесена опция, позволяющая игнорировать такой остаток материала, как «гребешки». В ходе обработке углов с малым радиусом скругления, система теперь по умолчанию добавляет проходы вдоль стенок фрезой, что и позволяет избавиться от появления ненужных гребешков.