Пневмопогрузчик щепы в речные суда

Опубликовано admin Фев 6, 2011 в Транспортировка древесной щепы

Объем выработки технологической щепы для целлюлозно-бумажной промышленности, вырабатываемой на приречных нижних лесных складах, в 2005 г. составит около 5 млн. м3. Для эффективной погрузки щепы в суда в условиях необорудованного берега при резко изменяющемся горизонте вод в навигационный период ЦНИИМЭ совместно с ЦНИИлесосплава разработали специальный пневмопогрузчик щепы ЛТ-67. В целях унификации пневмозагрузочного оборудования конструкции воздуходувки, питателя и транспортеров-дозаторов аналогичны конструкциям пневмопогрузчика ВО-59.

Отличительной особенностью пневмопогрузчика ЛТ-67 является шарнирное исполнение соединений секций трубопровода, обеспечивающее их относительное перемещение в плане и профиле трассы при колебании уровня воды в реке или в водоеме. В качестве опорных устройств под трубопроводы и концевую загрузочную ферму применены специальные понтоны конструкции ЦНИИлеоосплава.

При работе ЛТ-67 щепа с открытого склада бульдозером надвигается на нижнюю часть транспортера-дозатора и равномерно подается в питатель пневмопогрузчика. Неравномерность подачи щепы на транспортер бульдозером выравнивается шиберным устройством, смонтированным, как и у пневмопогрузчика ВО-59, над подающим транспортером. Этим же устройством регулируется производительность пневмопогрузчика при изменении гидротермического состояния щепы и дальности транспортирования.

Из питателя щепа равномерно ссыпается в поток сжатого воздуха и по трубопроводу в виде аэросмеси концентрации 1,5—3 движется к загрузочному поворотному в плане и профиле дефлектору. За счет перемещения дефлектора обеспечивается равномерная подача щепы по большей площади судна без его передвижения. Величина угла качания дефлектора в профиле регулируется изменением длины шатуна дефлектора. Продольное перемещение судна по мере его загрузки производится специальной лебедкой, монтируемой на основном понтоне около опорной фермы-мачты.

Экспериментальный и опытный образцы пневмопогрузчика щепы ЛТ-67 прошли производственные испытания в навигационный период 1975 и 1977 гг. в Конецгорском леспромхозе объединения «Архангельсклес-пром» на Северной Двине. Серийное производство пневмопогрузчиков ЛТ-67 налажено с 1978 г.

Высоконапорные пневмоконвейеры щепы ВП-1, ВП-3, ВП-5. Пневмотранспортная установка ВП-1 производительностью 15 пл. м3/ч предназначена для межцехового перемещения технологической щепы от системы машин НЩ-2 на расстояние до 400 м непосредственно в химико-механические цехи для переработки на плиты. Основное оборудование (питатель, трубопровод, дефлектор) унифицировано с пневмотранспортной установкой ПНТУ-2М. В состав установки входят центробежная воздуходувная машина ТВ-80-1,4 с приводом от электродвигателя мощностью 120 кВт, шлюзовой барабанный питатель, нагнетательный трубопровод и циклон.

Пневмоконвейер высокого давления ВП-3 предназначен для межцехового перемещения щепы на крупных лесопромышленных комплексах, деревообрабатывающих и целлюлозно-бумажных комбинатах на расстояние до 700 м, в объеме до 60 пл. м3/ч.

В состав пневмоконвейера ВП-3 входят воздуходувная машина (нагнетатель) с электродвигателем мощностью 400 кВт, шлюзовой питатель барабанного типа диаметром 1000 мм и длиной 1200 мм, нагнетательный трубопровод, переключатель трубопроводов, циклон-отделитель, пусковая и блокирующая аппаратура.

Управление и контроль за работой всех узлов пневмоконвейера осуществляется с общего пульта управления. В 1964 г. пневмоконвейеры пущены в производственную эксплуатацию и успешно эксплуатируются в две-три смены. Пневмоконвейер щепы ВП-3 является самой мощной по производительности и дальности перемещения отечественной пневмотранспортной установкой. На Астраханском ЦКК один пневмоконвейер предназначен для перемещения технологической щепы от древесноподготовительного цеха в варочное производство, а второй — в варочное производство или в цех древесноволокнистых плит.

Направление пневмотранспортирования изменяется двухпозиционным переключателем трубопроводов револьверного типа, управляемым дистанционно с общего пульта управления. За десятилетний период эксплуатации в две-три смены пневмоконвейер ВП-3 показал высокую надежность работы в любое время года и расчетную производительность. В 1974 г. в связи с реконструкцией лесной биржи и увеличением объемов переработки технологической щепы на Астраханском ЦКК введены (взамен первых) в эксплуатацию три пневмоконвейера ВП-ЗМ, предназначенные для перемещения технологической щепы от нового древесноподготовительного цеха непосредственно в цехи химико-механической переработки. Длина трубопроводов составляет 650 м. Отличительной особенностью этих пневмоконвейеров является установка шлюзового питателя броскового типа с направленной подачей щепы и ступенчатых транспортных трубопроводов. Первая, начальная, часть трубопровода от питателя длиной 400 м имеет диаметр 359 мм, а концевая часть трубопровода длиной 250 м выполнена из труб диаметром 384 мм. Все это позволило без уменьшения производительности увеличить на 150 м расстояние пневмоподачи щепы, свести до минимума ее измельчение при движении в коленах и в циклоне-отделителе.

Пневмотранспортная установка типа ВП-5 предназначена для межцехового транспортирования технологической щепы или подачи ее на склады промежуточного или открытого хранения на расстояние до 350 м, в объеме 80 пл. м3/ч. В состав установки входят воздуходувная машина с приводом от электродвигателя мощностью 250 кВт, шлюзовой питатель барабанного типа, унифицированный с питателем ВП-3, нагнетательный трубопровод диаметром 515 мм, циклон-отделитель, контрольно-измерительная и блокирующая аппаратура.