Пластмассы представляют собой современные материалы, которые широко востребованы в самых разных отраслях экономики. Невысокая стоимость производства, прочность, эластичность, устойчивость к механическому износу и воздействию химических веществ, а также большой выбор цветовой гаммы — вот основные причины, по которым разные виды пластмасс стали популярными.
В состав этих материалов включены органические и синтетические полимерные вещества, благодаря которым обеспечивается высокая пластичность изделий различных форм. Специальные добавки используют для окрашивания, а также придания пластмассам других необходимых свойств. Изготовление пластмассовых изделий происходит с применением таких полимеров, как полистирол, полиэтилен, поликарбонат, АБС-пластик, полипропилен и некоторые другие.
Способы производства пластмасс
Изготовление пластмассовой продукции происходит одним из следующих способов:
Формование, которое выполняется на внутренних поверхностях форм в процессе термо- , ротационного или выдувного воздействия, а также штампования. Формование отличается простотой реализации, малыми затратами на организацию производства, но в основном используется при необходимости мелкосерийного выпуска изделий. Обеспечивается получение продукции с одинаковой толщиной стенок (упаковка, посуда и др.). Здесь например таким способом производят пакеты и другие виды упаковки.
Экструзия, предполагающая переработку полимеров и дальнейшую подачу пластмассы через формующую головку с выходным каналом определенной формы, повторяющей профиль изделия. Этот способ применяют в процессе производства пленок, труб, листов и др.
Литье под давлением, с разогревом полимеров до текучего состояния и дальнейшей заливки в формы. Возможно изготовление изделий разной массы, размеров и конфигурации. Высокое качество полученных поверхностей позволяет свести к минимуму их дальнейшую обработку, что значительно удешевляет производство.
Наиболее выгодным остается последний из вышеперечисленных способов — литье под давлением в специальные пресс-формы. При этом обеспечиваются минимальные затраты материалов и средств на производство одной единицы продукции.
Работа на сверлильно-пазовальных станках. Выборку отверстий в заготовках (деталях) производят на сверлильно-пазовальных станках с ручной или механизированной подачей. На предприятиях строительных организаций применяют преимущественно горизонтальные сверлильно-пазовальные станки с ручной подачей. Перед работой такой станок необходимо настроить на заданный размер отверстия. Рис. 1. Схема настройки сверлильно-пазовального станка с ручной подачей: а — на ширину гнезда (отверстия), […]