Основными параметрами процесса контактной сварки являются величина и длительность протекания тока, и усилие сжатия (осадки) деталей. Эти параметры за время цикла сварки одного соединения (точки, стыка) изменяются по заданной программе, зависящей от марки и толщины (сечения) свариваемого металла и ряда других факторов.
Циклограмма работы машины представляет собой совмещенные во времени графики изменения основных параметров процесса сварки. Необходимые изменения параметров достигаются за счет срабатывания соответствующих исполнительных элементов сварочной машины по командам, выдаваемым аппаратурой управления.
Рассмотрим циклограммы машин различных типов. Для машин переменного тока сварочный ток определяется действующим значением и длительностью tCB. При сварке модулированным током с нарастанием tH и спадом tcn действующее значение тока в основном характеризуется участком tCB с неизменным значением тока. При точечной сварке с термообработкой соединения после основного тока через паузу подается дополнительный ток длительностью и величиной. Пауза между импульсами тока характерна для роликовой и точечной многоимпульсной сварки. Машины переменного тока обычно работают с неизменным в течение цикла сварки усилием сжатия электродов FCB, хотя некоторые типы машин (МТПУ-300) имеют возможность увеличить FCB до ковочного усилия FK. Момент приложения FK можно регулировать по отношению к току, изменяя время.
Сварочные токи низкочастотных машин, машин постоянного тока, а также машин, использующих для сварки полупериоды тока промышленной частоты, например типа МШПС-75, характеризуются максимальным (амплитудным) значением и длительностью tCB для основного импульса тока и соответственно для дополнительного импульса тока. В некоторых случаях дополнительный импульс следует непосредственно за основным, обеспечивая плавный спад тока.
Характеристикой импульсов тока конденсаторных машин является длительность нарастания tM от нуля до максимального (амплитудного) значения и общая длительность.
Длительность включения тока низкочастотных машин и машин постоянного тока измеряется без учета спада тока, который может Низкочастотные, конденсаторные машины и машины постоянного тока имеют сложные графики изменения усилия электродов. Так, в себе автоматическую подачу деталей в зону сварки, съем и передачу готового узла на следующую операцию (при установке сварочной машины на автоматических линиях и сборочно-сварочных конвейерах). В конструкцию таких установок наряду с характерными узлами сварочных машин входит большое число различных механических устройств, не имеющих непосредственного отношения к процессу сварки, но связанных с операцией сварки общим циклом.
Циклограммы основных параметров машин рельефной сварки в большинстве случаев аналогичны циклограммам точечных машин.
Стыковые машины изготовляются для сварки оплавлением или сопротивлением. Способ оплавления применяется для сварки деталей большого сечения (выше 300 мм2), сваркой сопротивлением соединяют детали малых сечений из хорошо свариваемых металлов. В зависимости от применяемых способов стыковой сварки машины имеют различные циклограммы основных параметров.
При сварке оплавлением на разомкнутые детали подается вторичное напряжение трансформатора машины. Затем детали сближаются с малым усилием, и при соприкосновении торцов начинается процесс оплавления, который сопровождается выбросом металла и укорочением установочной длины деталей.
При сварке сопротивлением торцы деталей сжимаются усилием, после чего включается ток и металл нагревается. Сжатие деталей может производиться с постоянным или резко возрастающим к концу нагрева усилием. В последнем случае цикл сварки состоит из стадий подогрева и осадки.
Выше были рассмотрены циклограммы основных параметров машин контактной сварки. Полная циклограмма работы сварочной машины, используемая для ее настройки, обычно, кроме основных параметров, включает в себя ряд дополнительных, не оказывающих непосредственного влияния на процесс сварки соединения и определяющих, например, производительность сварки, безударное опускание электрода и т. п.
Поющая циклограмма работы точечных низкочастотных машин типа МТПТ. Сварочный ток связан с графиком изменения усилия сжатия электродов через нерегулируемую временную задержку (0,03—0,04 сек), необходимую для компенсации относительно большой постоянной времени срабатывания исполнительных элементов, изменяющих величину усилия. Временная задержка должна быть учтена в интервалах (начало FCB) и (начало FK). Интервал необходим для безударного опускания электрода на свариваемые детали, после чего происходит включение усилия или усилия длительностью (длительность обжатия). Длительность сварочного усилия определяется временем. Время, в течение которого приложено ковочное усилие, характеризуется интервалом. Следующий цикл сварки начинается по истечении времени паузы. Длительность основного и дополнительного импульсов тока регулируется соответственно выдержками времени. Знание полной циклограммы работы машины позволяет наладчику (сварщику) правильно выполнить настройку режима сварки, обеспечивающего высокие качества соединений и производительность.