Алмазный инструмент подразделяется на: инструмент для машиностроения (металлообрабатывающий) и для камнеобработки. О последнем и пойдет речь далее. Этот тип инструмента используется как на огромных заводах по обработке камня, так и на более мелких предприятиях – в строительных бригадах и гранитных мастерских. Из-за высокой стоимости работ, использование алмазного инструмента в России невелико.
Типы
Алмазный инструмент подразделяется на два главных типа: работа с охлаждением и работа «в сухую». Еще есть разновидности: профильные фрезы, кольцевые, шлифовальные, полировальные сверла, канаты и алмазные отрезные диски.
Линейная скорость работы инструмента «в сухую» — 80 м/с, а для работы с охлаждением — 30-35 м/с. По этой причине эти типы инструментов не могут заменить друг друга.
Из дальнейшей информации станет известно, допускается ли использование инструмента для обработки материала, для которого он не предназначен.
Характеристики
Главное, на что стоит обратить внимание при выборе инструмента – производительность и ресурс. Первый показатель измеряется в квадратных метрах, второй (ресурс) – в квадратных сантиметрах в минуту. Оба эти параметра зависят от эксплуатационных условий и рабочего материала. Так производительность инструмента «в сухую» по бетону диаметром 230 мм – 200 кв. см./мин., а ресурс — около 10 кв.м.
Себестоимость реза также немаловажная характеристика. Хорошей считается себестоимость реза, к примеру, одного квадратного метра гранита IV-категории (твердый материал) в 7 $ за квадратный метр «в сухую» и 4 $ при работе с охлаждением.
Зависимость оптимальных характеристик режущего слоя от обрабатываемого материала.
Алмазы и связка составляют алмазоносный (режущий) слой инструмент. Ресурс инструмента зависит от алмазов (их качества). Абразивные свойства обрабатываемого материала диктуют выбор связки. Твердость материала влияет на износ алмазов. Свойство изнашивать связку называют абразивностью. Следует учесть, что выбор чрезмерно мягкой связки отрицательно скажется на износе алмазов – не отработав ресурса, они будут просто выпадать из алмазного слоя. Тогда как более жесткая (чем надо) связка будет изнашиваться раньше алмазов – произойдет засаливание. Засаливание — снижение производительности из-за недостаточной обнаженности алмазов.
Из вышесказанного можно сделать вывод: чтобы обеспечить параллельное изнашивание алмазов и связки, надо выдерживать необходимое отношение твердости обрабатываемого материала и абразивности. На основе всего вышеизложенного, можно дать ответ на озвученный ранее вопрос. При условии одинакового соотношения параметров обрабатываемого материала абразивность/твердость, допускается использовать одни и те же круги. Единственное отличие будет в ресурсе.