Профилегибочное оборудование

Опубликовано admin Авг 6, 2013 в Разное оборудование

Специализированное оборудование для гибки листового металла обычно применяется на предприятиях, технология которых требует использования профилированного металла. Например, профилегибочное оборудование является технологически необходимым в производстве волнистых кровельных листов. Основной целью конвейерной гибки листового металла всегда является обеспечение изделий лучшими механическими свойствами. После гибки стальные листы обретают ребра жесткости, что повышает их прочность на изгиб, а также улучшает общий эстетичный вид готовой продукции. При этом, чем больше высота «волны» ребра жесткости – тем большую нагрузку он способен выдержать.

Сегодня промышленностью разных стран Европы используется профилегибочное оборудование, которое может обеспечить высоту ребер жесткости от 7 до 100 мм. При увеличении высоты волны стальных листов, размер готовых изделий обычно уменьшается.

Профилегибочный станок представляет собой габаритное оборудование значительной длины, на поверхности которого расположено большое количество вращающихся валов, при помощи которых собственно и происходит формирование готовой продукции. Такое количество равномерно расположенных валов (клетей) является технологической необходимостью и позволяет избежать повреждений поверхности листа, создавая на его поверхности точную и четкую форму волны.

Профилегибочное оборудование является универсальным, поскольку позволяет без особых изменений настроек и технологического процесса производства формировать профили из металла толщиной от 0,4 до 1,2 мм (обычно от 0,6 до 0,8 мм). Благодаря специфичной конструкции, оборудование для гибки стальных листов способно самостоятельно выравнивать и направлять листы во время производственного процесса, что уменьшает травматизм, повышает эффективность и производительность станков. Иными словами, рабочие станки такого оборудования не только придают металлическому листу определенную форму, но еще и самостоятельно протягивают его по всей длине. Все движущиеся детали и, в частности, валки изготовляются машиностроительной промышленностью из сверхпрочного износостойкого металла, что обеспечивает станку долговечность и точность работы.

Современное профилегибочное оборудование обычно оснащается цифровым программным управлением, которое обеспечивает работу станка в автоматическом режиме. Благодаря использованию микропроцессорной техники, такие станки характеризуются высочайшей точностью гибки металла. Такие автоматизированные системы управления гибочным оборудованием позволяют создать полностью автоматические производственные линии, работающие почти без вмешательства человека.