Электроэрозийная обработка

Опубликовано admin Июн 11, 2012 в Резка металлов

Обрабатываемая поверхность при ЭЭО в результате действий рассмотренных процессов представляет собой рисунок отвердевшего металла и сфероидальные оплавленные выступы, являющиеся приваренными диспергированными частицами металла.

Производительность ЭЭО определяется:

1. обрабатываемостью данного материала этим методом (температура и теплота плавления и испарения, теплоемкость и теплопроводность),
2. режимами обработки — электрическими (энергия, длительность и частота действия импульса) и механическими (кинематика обработки, режимы подачи жидкости),
3. свойствами межэлектродной среды (электропроводность, вязкость, насыщенность газами и парами).

Точность ЭЭО определяется правильностью положения электрода относительно заготовки по мере подачи электрода. ЭЭО производят при крайне малых усилиях, поскольку непосредственного соприкосновения заготовки с инструментом не происходит; поэтому изменение положения электрода обусловлено главным образом явлениями, связанными с формированием межэлектродного зазора.

Точность обработки и класс чистоты поверхности при ЭЭО с увеличением производительности снижаются, так как в этом случае единичный заряд вырывает большую лунку. Поэтому режимы ЭЭО подразделяются на черновые, чистовые и отделочные.

Одним из основных недостатков ЭЭО является интенсивный износ электрода инструмента. Поэтому при получении профильных деталей один инструмент без смены позволяет изготовить только 5—10 деталей. Этого недостатка не имеет способ вырезки деталей сложного контура не профилированным электродом; им является непрерывно движущаяся тонкая проволока или лента. Это в значительной мере устраняет влияние эрозии инструмента на точность обработки. Кроме того, движение проволоки способствует лучшему удалению из рабочего зазора продуктов эрозии.

При релаксационных схемах к ним относятся емкость конденсаторов, величина зарядного тока, напряжения, тока; при импульсных — напряжение и сила тока в импульсе, длительность импульса, частота их следования.

Достоинством ЭЭО является возможность обрабатывать мате; риалы с любыми физико-химическими свойствами, т. е. любой прочности, твердости, вязкости и химической активности. Единственным условием пригодности материала для обработки является его электропроводность.

Основными видами ЭЭО являются электроискровая, электроимпульсная и электроэрозионная высокочастотная обработки. Электроискровая обработка (ЭИсО) использует искровые разряды, характеризующиеся крайне малой длительностью существования и большой скважностью.

Повышение производительности ЭИсО достигается увеличением вводимой в рабочую зону энергии. Это возможно путем:

1. увеличения энергии импульса вследствие повышения его средней мощности, что достигается увеличением среднего тока в импульсе;
2. повышением непрерывности процесса, т. е. снижением продолжительности пауз между импульсами. В этом случае параметры импульса остаются неизменными; однако вследствие снижения периода и скважности частота действия импульсов увеличивается.