Сразу два высших учебных заведения в Нижнем Новгороде готовятся потрясти отечественную станкоинструменталистику и предложить революционный аналог для большинства современных станков. Нижегородские исследователи из университета им. Лобачевского начали уникальное в своем роде исследование новых принципов металлообработки, а сотрудники нижегородского НИФТИ не только взялись за разработку ряда специфичных сплавов, но и рассчитывают положить новые принципы металлообработки в основу революционного лазерного заменителя привычных станков.
Ученые полагают, что уже в ближайшее время будут предложены первые прототипы установки, работающей по принципу лазерного спекания. Фактически, такие установки могут полностью заменить токарные и фрезерные станки, то есть потрясти основы не только отечественной, но и всемирной станкоинструменталистики. Путем лазерного спекания можно изготавливать абсолютно любые изделия – достаточно лишь наличия 3D-модели. Первый прототип установки уже был изготовлен за границей и доставлен в Россию, но работы по его испытанию еще не начаты.
Михаил Грязнов, главный диагност научной металлургической лаборатории в ННГУ, сообщил, что изготавливаемые с помощью установки детали могут быть абсолютно любых размеров и форм, что становится возможным благодаря особой лазерной спайке с использованием специальных нанопорошков. Такие порошки похожи на пыль – они изготавливаются из металла и керамики, после чего наносятся слоями и запекаются с помощью лазера. Проведение спаечных работ возможно лишь в специальной защитной одежде, ведь разогретый порошок может быть опасен для рабочих.
Олег Горшков сообщил, что установка работает по принципу формовки объектов из сверхпластичного металла. Фактически, имея в распоряжении такой металл, можно использовать его, как пластилин – например, спрессовать из металлического порошка цельный автомобильный корпус. Это – поистине революционная бесшовная технология, перечеркивающая многие принципы металлургии. В процессе обработки металлического порошка получается особый пластичный сплав, который в двадцать раз проще деформировать, чем любой другой существующий металл. На сегодняшний день ученые пытаются подобрать такой состав наноматериала, который при обработке давлением и лазером окажется наиболее пластичным и податливым. Сотрудники лабораторий утверждают, что такая обработка металла потрясет основы современной инженерии, ведь для обработки сверхпластичного материала не нужны ни станки, ни бумажные чертежи.
К сожалению, отечественные станкостроительные предприятия не смогут сразу же отказаться от старого оборудования и ввести в эксплуатацию предложенное нижегородцами устройство. Тем не менее, ряд машиностроительных компаний уже подписал с НИФТИ договора о сотрудничестве и внедрении нового оборудования в производство.
