Технологический процесс как основа создания и изучения станка

Опубликовано admin Авг 23, 2012 в Доводочные станки

При обработке с определенных поверхностей заготовки удаляют слой материала, в результате чего ее форма и размеры меняются.

Основная часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства, будет называться технологическим процессом.

Под изменением состояния предмета подразумевается изменение размеров, формы, внешнего вида, шероховатости поверхности, а порой и свойств материала заготовки. Под определением состояния предмета производства понимают различные методы и средства контроля (как геометрических параметров, так и качественных показателей заготовки и детали). Технологический процесс устанавливает последовательность выполнения различных операций, методы и способы обработки, необходимое оборудование, технологическую оснастку и инструмент, режимы обработки, а также средства и методы контроля.

Созданию любого типа станка предшествует тщательный анализ, как всего технологического процесса, так и отдельных операций. Кинематическое и конструктивное оформление станка, его точность и производительность, мощность привода и степень автоматизации определяются задачами, поставленными в данной операции технологического процесса (например, припуском на обработку, необходимой точностью геометрической формы и шероховатостью поверхности, а также характером производства и уровнем квалификации работающего). Знание особенностей технологического процесса позволяет лучше понять конструкцию станка, необходимость отдельных его механизмов, требований по сохранению технологической точности и т. п.

Критериями правильности выбора способа обработки детали и создания или применения имеющегося станка являются, как правило, время обработки одной детали и себестоимость операции.

Доводочные станки позволяют выполнять отделочные операции механической обработки деталей различной формы, причем как наружных, так и внутренних их поверхностей. Требования отделочных операций: шероховатость обработанной поверхности в пределах 0,024-0,16 мкм, отклонения геометрической формы 0,5—5 мкм, отсутствие дефектов поверхностного слоя — едины для всей группы доводочных станков. При изучении суперфинишных, хонинговальных, притирочных и подобных станков необходимо помнить об особенностях доводочных технологических процессов.