Ленточный ребросклеивающий станок

Опубликовано admin Ноя 28, 2010 в Деревообрабатывающие станки

Ленточный ребросклеивающий станок состоит из двух подающих (транспортирующих) рифленых роликов, гладкого прижимного ролика и находящихся под ним двух конических роликов. Над столом станка размещены рулон гуммированной ленты и ванна с водой для смачивания ленты. Склеивание двух полос шпона производят следующим образом: полосы, плотно прижатые кромками друг к другу, а сверху линейкой, подают к ролику, где к ним сверху приклеивается смоченная лента, после чего при помощи рифленого ролика полосы продвигаются и роликами плотно прижимаются кромками друг к другу. Полосы шпона надо подавать впритык, парами, непрерывно.

Рис. 1. Схема работы ребросклеивающего станка: а — ленточного: 1 — конический ролик, 2 — гладкий прижимной ролик, 3 — ванна с водой для смачивания ленты, 4 — рифленый транспортирующий ролик, 5 — рулон гуммированной ленты, 6 — две склеиваемые полосы фанеры (шпона), 7 — направляющая линейка; б — безленточного: 1 — прижимной ролик, 2 — механизм подачи (гусеничный). 3— прижимной утюжок, 4— склеиваемые полосы фанеры, 5 — направляющая линейка, 6 — ванна с тонким металлическим диском

Склеивание на безленточном ребросклеивающем станке выполняют следующим образом: на отфугованные кромки пачки шпона наносят раствор клея и дают ему высохнуть, после чего склеиваемые полосы подаются гусеничным механизмом на обе стороны линейки, плотно прижимая к ней кромки шпона. Прижим шпона к столу осуществляют ролики гусеничного механизма.

Кромки шпона задевают вращающийся тонкий диск, находящийся в ванне и смачивающий кромки 10%-ным раствором формалина (формальдегида), находящегося в ванночке. Продвигаясь далее при помощи механизма подачи, кромки шпона сжимаются, а клей, смоченный в полосах, при движении под утюжком плавится и сохнет. Со стороны входа и выхода станок оборудован столами.