Работа на четырехсторонних строгальных станках

Опубликовано admin Ноя 28, 2010 в Строгальные станки

Работа на четырехсторонних строгальных станках. Четырехсторонний строгальный станок имеет обычно два или три горизонтальных рабочих вала и два вертикальных. Подача обрабатываемого материала в станок при небольших скоростях выполняется вручную, а при большой производительности — механическим питательным столом. К рабочим валам станка материал поступает при помощи подающего механизма, состоящего из системы рифленых и гладких валиков.

Налаживая станок, необходимо следить за тем, чтобы ножевые валы были правильно отбалансированы, столы параллельны, а ножи заточены и правильно установлены. Плоскости наложения ножей на валах должны быть гладкими, чистыми, без выбоин и других дефектов. Особенно тщательно следует регулировать прижимные устройства, направляющие линейки и др.

Ножи, устанавливаемые на один рабочий вал, должны иметь одинаковый вес, длину, ширину и толщину. Фрезы, устанавливаемые на вертикальные валы, должны быть хорошо отбалансированы и заточены. При установке ножей и фрез надо стремиться к тому, чтобы нагрузки на ножевые валы, возникающие при строгании, не превышали допустимых, т. е. чтобы съем стружки по возможности был минимальным.

В четырехсторонних строгальных станках ограждают все режущие головки и механизм подачи. Ножевые валы и головки должны быть круглыми, кроме тех ножевых валов, которые закрыты глухими кожухами. Крепление ножей в головках и валах должно быть надежным и преимущественно клиновым. Механизм подачи станка блокируют с режущими головками таким образом, чтобы до пуска их не могла работать подача.

Прижимные механизмы (ролик, колодку) устанавливают таким образом, чтобы обрабатываемый брусок мог свободно проходить в станок и не вибрировать при этом. Подающий механизм (верхние подающие валики) регулируют так, чтобы в опущенном состоянии высота их соответствовала толщине брусков после строгания; нижние подающие валики обычно выступают над столами не более 1,5—2 мм.

Перед работой тщательно проверяют крепление ножей и фрез, после чего поочередно пускают горизонтальные и вертикальные валы, затем контрольные бруски, и только после осмотра и обмера (если станок налажен правильно) приступают к работе.

Материал (бруски, доски) в четырехсторонний строгальный станок должен поступать непрерывно, без разрывов, т. е. торец в торец. Нельзя подавать бруски, имеющие гниль и другие дефекты, а также с металлическими включениями (гвоздями и др.). Категорически запрещается продвигать застрявший брусок ударом. Необходимо следить за тем, чтобы в станок подавались бруски и доски одинаковой толщины и ширины, т. е. того сечения, на строжку которого настроен станок.

В процессе работы надо периодически проверять качество строгаемых брусков; в случае, если обнаружены дефекты, станок следует остановить, наладить и только после этого продолжать работу. Скорость подачи выбирают соответственно заданному режиму работы. Короткие бруски надо строгать в кратных размерах, с последующей торцовкой их. Работая на станке, необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Запрещается чистить, смазывать и налаживать станок на ходу. После окончания работы станок следует остановить и очистить от опилок и стружки.