Работа на рейсмусовых станках. Для получения параллельности противоположных пластей или кромок заготовки строгают с одной и двух сторон на рейсмусовых станках. Обрабатываемые бруски (заготовки) кладут на горизонтальный стол и подающим механизмом (валиками) направляют к вращающемуся валу, на котором расположены ножи. В односторонних рейсмусовых станках ножевой вал находится сверху, а в двусторонних— сверху и снизу обрабатываемой заготовки. Для повышения чистоты строгания станок снабжен прижимными колодками, которые своим нажимом на заготовку предохраняют ее от вибрации.
В рейсмусовый станок подают заготовки, прошедшие обработку на фуговальных станках. При обработке заготовок без предварительного фугования, т. е. покоробленных, получаются некачественные детали. Это объясняется тем, что под нажимом подающих валиков заготовка сначала выравнивается, а выходя из станка, вновь принимает первоначальную покоробленную форму.
При работе на рейсмусовом станке надо следить за тем, чтобы как можно полнее использовать рабочую ширину стола станка — для этого одновременно закладывают максимальное количество брусков — заготовок, подлежащих обработке. Заготовки подают в станок впритык, т...е. торец в торец. Бруски, имеющие ярко выраженные дефекты, подавать в станок не следует, так как после строгания бруски будут забракованы.
Простроганные бруски не должны иметь заколов, вырывов, ворсистости, рисок (выпуклых). Наличие ворсистости и рисок указывает на то, что заготовки строгали тупыми ножами. Волнообразность на поверхности простроганных брусков является следствием забивания стружки между ножом и стружколомателем. Заколы или вырывы на брусках образуются в результате того, что прижимная колодка плохо отрегулирована (прижата).
Перед работой на станке следует проверить, насколько правильно установлены и хорошо заточены ножи. Плоскости ножевого вала, на которые накладываются ножи, должны быть чистыми, без выбоин и выщербин. Кромка стружколомателя должна быть строго прямолинейна и не иметь выбоин. Необходимо также, чтобы стол станка имел чистую горизонтальную поверхность без выбоин. Подающий механизм (рифленые валики или секционные и гладкие) не должен иметь перекосов или быть изогнутым.
Чтобы предотвратить биение вала, на него устанавливают отбалансированные ножи с одинаковым весом, толщиной, шириной и длиной.
При работе надо строго соблюдать правила по технике безопасности. Длина строгаемых деталей должна быть на 50 мм больше расстояния между осями подающих (переднего и заднего) валиков. Во избежание обратного выбрасывания брусков станок оборудован секторами (задерживающими когтями); подающий механизм и вращающиеся части станка (вал, привод и др.) должны быть обязательно ограждены; запрещается чистить, налаживать и ремонтировать станок на ходу.
В «Протон-ПМ» сообщили, что по распоряжению главы Пермского края, «Совместное техпредприятие «Пермский завод металлообрабатывающих центров» («СТП «ПЗМЦ») получил статус приоритетного инвестпроекта. Проект, главной целью которого выступает реконструкция и техоснащение производства для начала выпуска центров с высокими техпоказателями и повышенным уровнем динамической жесткости будет реализован «СТП «ПЗМЦ». Обрабатывающие центры предназначаются для обработки специальных сталей и сплавов. […]
