Для подачи жидкости в гидравлическую систему станка применяют шестеренные, лопастные и поршневые насосы.
Шестеренный насос постоянной производительности состоит из двух цилиндрических зубчатых колес — ведущего и ведомого, вращающихся в корпусе. Ведущее зубчатое колесо закреплено на приводном валу и получает вращение от электродвигателя или от другого привода. При вращении колес в направлении, указанном стрелками, в левой полости зубья выходят из зацепления, и возникает разрежение. Масло под действием атмосферного давления заполняет впадины колес (происходит всасывание), увлекается ими и переносится в правую полость. Торцы зубьев и их периферийная часть плотно подогнаны к корпусу. В правой полости зубья входят в зацепление и выдавливают масло из впадин в нагнетательный трубопровод. Иногда для увеличения плавности работы насоса и равномерной подачи масла в систему применяют винтовые или шевронные зубчатые колеса. Шестеренные насосы применяют в гидроприводах зажима системы управления рабочими органами, а также системы смазки станков.
Схема действия лопастного насоса постоянной производительности. В корпусе смонтировано статорное кольцо, внутренняя поверхность которого в сечении имеет специальный профиль. На приводном валу установлен ротор, в пазах которого размещены лопатки (пластинки). Пазы наклонены в радиальном направлении, чтобы не происходило защемления лопаток. Лопатки, шлифованные и притертые, по торцам ограничены боковыми дисками, прикрепленными к корпусу. При вращении ротора в направлении стрелки лопатки под действием центробежной силы и давления масла, подводимого под их торцы, постоянно прижаты к внутренней поверхности статорного кольца. Каждая пара лопаток образует камеру, ограниченную поверхностями ротора, статора и дисков, между которыми вращается ротор. В дисках имеются каналы, соединенные с всасывающим трубопроводом, а каналы с нагнетательным. При вращении ротора на участке квадранта лопатки выдвигаются из пазов, объем камер увеличивается, масло засасывается через канал. На уровне квадранта лопатки перемещаются к центру ротора, объем камер уменьшается, давление масла возрастает, и оно вытесняется в нагнетательный канал. Аналогично на участке квадранта происходит всасывание, а на участке квадранта — нагнетание. Следовательно, за один оборот ротора дважды происходит всасывание и дважды нагнетание. Такие насосы называют насосами двойного действия. Камеры нагнетания и всасывания расположены друг против друга, что дает возможность разгрузить опоры ротора от радиального давления. Эти насосы обладают большой равномерностью подачи рабочей жидкости. Их применяют в гидроприводах подач сверлильных, расточных и агрегатных станков, а также в механизмах управления радиально-сверлильных станков.
