Станки для глубокого сверления

Опубликовано admin Дек 17, 2012 в Сверлильно-расточные станки

Станки для глубокого сверления, называемые иногда токарно-сверлильными станками, предназначены для сверления глубоких отверстий в сплошном материале и растачивания глубоких или сквозных отверстий в валах, распределительных валиках, колоннах гидропрессов и других подобных деталях, когда длина сверления или растачивания во много раз превосходит их диаметр.

Глубокое сверление. Сверление глубоких отверстий связано с большими трудностями по отводу стружки и подводу охлаждающей жидкости. Для получения точных отверстий необходимо правильное направление сверла и уравновешивание его силами резания, возникающими при сверлении. Для сверления глубоких отверстий диаметром до 30 мм применяют сверла, снабженные специальными канавками для подвода жидкости под большим давлением для охлаждения и отвода стружки. Наиболее простыми по форме являются пушечные сверла, которые обычно не вращаются, а имеют осевое перемещение (подачу), при этом вращается обрабатываемая деталь. При работе с этими сверлами используют кондукторы, а иногда производят предварительное сверление отверстий.

Ружейное сверло применяют для расточки ружейных стволов. Считают, что сверление ружейным сверлом равнозначно обычному сверлению с последующим растачиванием и развертыванием, при этом возможно получение отверстий по 7-му квалитету точности с шероховатостью поверхности 0,63ч-1,25 мкм.

Применение перового сверла дает возможность сделать весьма глубокое, отверстие, так, например, перовым сверлом диаметром 64 мм можно просверлить отверстие глубиной до 10 000 мм.

Классификация станков для глубокого сверления. Прежде всего, отметим, что эти станки относят к группе специальных станков. Их конструкция зависит от длины и диаметра обрабатываемого отверстия, длины и массы заготовки, а также от масштаба производства.

Станки могут быть одно- и двусторонними, т. е. предназначенными для обработки отверстий с одной или двух сторон одновременно.

Станок для глубокого сверления, когда обрабатываемая деталь вращается со скоростью резания (м/мин), а режущий инструмент перемещается со скоростью подачи (мм/мин). Заготовка получает вращение от шпиндельной бабки и поддержи­вается люнетом. Режущий инструмент с полой штангой движется с опорой от задней бабки. Охлаждающая жидкость, подаваемая через штангу к инструменту, одновременно выносит стружку по каналу между штангой и отверстием.

Станок для глубокого сверления, на котором большие тяжелые заготовки остаются во время обработки неподвижными, а режущий инструмент получает вращательное движение и поступательное.

При сверлении отверстия диаметром 40—60 мм охлаждающая жидкость подводится при давлении 2—4 МПа, а количество подводимой жидкости составляет 200—400 л/мин.

Отметим, что у полых валов глубокое сверление производят после предварительной токарной обработки Наружных поверхностей, так как для выверки при установке заготовки на станке перед глубоким сверлением должны быть подготовлены базы.