Работа на металлорежущих станках сверлильно-расточной группы, как и на любом другом станке, может быть только тогда эффективной, когда налажен тщательный уход за станками. Уход за станком необходим для сохранения его точности и надежности в течение длительного срока работы. К уходу за станком относится регулярная чистка, протирка и смазка всех трущихся поверхностей, осмотры, регулирование и ремонты деталей и узлов. Регулярный уход за станком дает возможность следить за всеми отклонениями в его работе и быстро их устранять. Но как бы тщательно не осуществлялся уход, происходит нарастающий постепенный износ деталей станка, что неизбежно вызывает также постепенное снижение точности изготовляемых деталей. Следовательно, наступает такое время, когда необходим ремонт станка.
Различают два вида планово-предупредительного ремонта: текущий и капитальный.
Текущий ремонт. Это — ремонт, при котором восстанавливают работоспособность отдельных механизмов, выполняемый слесарями ремонтной бригады участка или цеха, как правило, в нерабочее время. При текущем ремонте заменяют поврежденные болты, зачищают и исправляют шпоночные пазы, заменяют, если это необходимо, старые шпонки на новые, зачищают заусенцы на шейках валов, втулок, зубьях колес, восстанавливают поврежденные защитные ограждения и ряд других операций.
Капитальный ремонт. Это — ремонт, при котором происходит полная разборка станка. Объем работ определяют по предварительно составленной дефектной ведомости.
Рекомендуются следующие правила ухода за станком.
Перед пуском станка следует тщательно очистить его от пыли и грязи, проверить исправность механизмов, наличие смазки и охлаждающей жидкости в смазочной и охлаждающей системах.
Масленки необходимо тщательно закрывать крышками во избежание попадания в них пыли.
Направляющие суппортов, расположенные горизонтально, винты и валики, открытые -трущиеся части, зубчатые передачи необходимо смазывать тонким слоем масла, а вертикальные валики и винты, расположенные в малодоступных местах передачи, — солидолом. Своевременно удалять грязь и отработанную смазку.
Масляные ванны следует заливать маслом согласно инструкции по марке станка. Уровень масла должен быть на 15—20 мм ниже самого низкого отверстия в корпусе коробки скоростей или коробки подачи.
Замену отработанного масла в смазочных устройствах следует производить не реже одного раза в три месяца и тщательно промывать резервуары для масла.
Один раз в месяц необходимо очищать и промывать охлаждающую систему и полностью заменять отработанную жидкость.
Во время работы станка необходимо следить за нагревом подшипников, не допуская их перегрева свыше 60° С.
По окончании работы убрать станок: поверхность станка очистить от стружки, тщательно протереть чистыми салфетками все трущиеся поверхности (направляющие станин, суппортов, открытые ходовые винты и др.); перемещать стол по всей длине направляющих; удалять грязь и пыль из всех пазов и отверстий, смазать все трущиеся поверхности и залить масло в масленки. Убирать станок во время его работы воспрещается.
Кроме паспорта, заводом-изготовителем к каждому станку прилагается руководство или инструкция по уходу и обслуживанию, содержащая необходимые сведения для правильной эксплуатации станка.
Осмотры станков. Наружный осмотр без разборки для выявления дефектов станка в целом и по элементам. Эти осмотры проводят между двумя плановыми ремонтами и являются по существу одним из видов основной ремонтной профилактики. При осмотре устраняют все мелкие дефекты и выявляют более крупные, если они имеются. Осмотры проводят в плановом порядке и, как правило, в нерабочее время. Результаты осмотра записывают в журнал осмотров и текущих ремонтов и по ним уточняют объем очередного ремонта. Если при осмотре будут обнаружены такие неисправности, которые могут причинить серьезное ухудшение работы станка за время, оставшееся до ближайшего планового ремонта, то эти неисправности следует устранить немедленно.
При осмотрах открывают крышки для проверки состояния механизмов станка, проверяют правильность переключения рукояток скоростей шпинделя и подач, производят регулирование фрикционных муфт. Подтягивают прижимные планки кареток, стола. Подтягивают «ослабшие» соединения или заменяют изношенные детали — шпильки, винты, гайки, а также пружины. Производят проверку состояния системы охлаждения и системы смазки и ряда других, предусмотренных в инструкции по уходу за станком.
Испытание станков. Каждый станок после выхода из ремонта подвергают следующим испытаниям:
Все перечисленные выше испытания металлорежущих станков производят по установленным государственным стандартам, по определенным методикам, которые здесь не приводятся.
Когда наступает жара, человек за день многократно потеет, даже занимаясь сидячей работой, и мысли о приятной прохладной ванне дома не покидают до его самого конца рабочего дня. Ванна – это сантехнический прибор, который нужен в доме на каждый день, независимо от сезона, поэтому если Вам пришло время задумать о замене ванны или установке нового […]
