Деревянные окна. Этапы изготовления



Казалось бы, что окна из древесины навсегда ушли в прошлое, и пластик ПВХ уверенно потеснил старое доброе дерево. Но не зря говорят, что новое – это хорошенько забытое старое. И вот, дерево снова широко применяется в оконных технологиях. Дело в том, что сейчас многие потребители отдают предпочтение натуральным, экологически чистым материалам. И в этом плане достоинства натуральной древесины неоспоримы.

Во-первых, качественно выполненные из дерева окна отлично смотрятся, всегда радуют глаз, и всегда впишутся в любой стиль оформления фасада и интерьера. Кроме того, древесина обладает низкой теплопроводностью, что позволяет существенно сэкономить на энергоносителях в холодное время. Сюда же можно отнести и устойчивость древесины к перепадам температур. Дерево хорошо обрабатывается, а впоследствии деревянные рамы несложно отремонтировать. Древесина электростатична, вследствие чего она не притягивает пыль, и меньше загрязняется. Через микропоры в древесине окна «дышат», происходит воздухообмен между внутренней и внешней средой, что способствует оптимизации микроклимата.

В настоящее время при изготовлении деревянных окон используются качественно новые способы обработки материала и технологии изготовления, отличные от старых. В качестве материала применяется только древесина высокого качества, без сучков и трещин. В большинстве случаев это сосна, но может быть также дуб, лиственница, а в редких случаях, по желанию заказчика, могут быть задействованы экзотические породы. Какова бы ни была древесина, ее обязательно подвергают сушке, иначе избыток содержащейся влаги негативно скажется на процессе дальнейшей обработки материала, и на качестве готового изделия.

Сушка проводится в два этапа. Поначалу сложенная в специальных помещениях древесина сушится при естественных условиях. В дальнейшем процесс переносится в специальную вакуумную камеру. Этот процесс полностью автоматизированный, управляется компьютером, который задает необходимые параметры – время воздействия низкой температуры. В результате равномерного просушивания влажность материала составляет всего 10-12%. После того, как дерево снова вылежится в помещении с заданным микроклиматом, оно готово для дальнейшей обработки.

Следующий этап – изготовление трехслойного бруса (евробруса). В настоящее время изготовление оконного профиля из цельного деревянного бруса не практикуется. На специальных станках древесина распиливается на бруски небольших размеров. Затем из брусков с помощью шипового соединения изготавливают ламели, которые затем склеиваются в трехслойный брус. Эта технология позволяет отсортировать и удалить фрагменты древесины низкого качества с различными изъянами – сучками, трещинами. Кроме того, полученный брус имеет строго прямоугольную конструкцию и обладает отличными эксплуатационными свойствами.

В процессе дальнейшей обработки из евробруса изготавливается оконный профиль с заданными параметрами, а из профиля изготавливается оконная рама, створки, форточки. Здесь применяется высокотехнологичное оборудование – 4-х сторонние строгальные станки, проходные фрезерные станки с чпу китай, мультипресс. В дальнейшем, с целью улучшения свойств материала, продления сроков службы и улучшения внешнего вида, изделия подвергают пропитке, грунтовке и покраске. Используются только высококачественные, проверенные практикой и безопасные для здоровья человека лакокрасочные материалы.

Заключительный этап – установка стеклопакетов, уплотнителей, врезка фурнитуры. Все этапы изготовления деревянных евроокон проходят на специализированных предприятиях, на современном высокоточном оборудовании, под контролем и при непосредственном участии квалифицированных опытных работников.