Более современным способом является окраска столярных изделий в электростатическом поле высокого напряжения с последующей сушкой в терморадиационноконвекционных камерах.
Сущность процесса окраски в электростатическом поле высокого напряжения заключается в следующем: между окрашиваемым изделием, имеющим положительный заряд, и распыляемыми частицами лакокрасочных материалов, имеющих отрицательный заряд, создается постоянное электрическое поле высокого напряжения. Распыляемые частицы лакокрасочных материалов, имеющие отрицательный заряд, движутся по силовым линиям электростатического поля и осаждаются на изделии, навешенном на заземленном конвейере. На качество окраски столярных изделий в электростатическом поле влияет влажность древесины. Так, при влажности ниже 8% качество окраски ухудшается.
Большое значение для качества окраски имеет степень подготовки поверхности. Поверхность изделий, имеющая задиры, ворс или шероховатость, окрашивается некачественно: покрытие получается неравномерным, с большим количеством слабоокрашенных мест. Для устранения этого дефекта изделия до окраски надо прошлифовать, а затем удалить с них пыль.
При окраске столярных изделий в электростатическом поле высокого напряжения автоматизируются почти все процессы, значительно уменьшаются потери лакокрасочных материалов, улучшаются санитарно-гигиенические условия для работы в цехе, сокращаются площади для окраски и повышается качество самой окраски поверхности изделий.
Рис. 1. Схема окраски столярных изделий в электростатическом поле высокого напряжения: 1 — камера электроокраски, 2 — камера сушильная терморадиационно-конвекционная, 3 — зона установки электронагревателей, 4 — зона конвекционной сушки, 5 — тяговая цепь конвейера, 6 — место съема изделий, 7 — место навески изделий, 8 — звездочки