На цехе модельной оснастки Уралвагонзавода запустили центр с ЧПУ, работающий по пяти координатам. Этот центр примечателен своими уникальными техническими возможностями, которые во многом обеспечены применением фрезерной головки (работает по пяти осям), высокомоментными приводами, а так же оптическими шкалами. Благодаря такому современному оснащению удается достигать очень высокого уровня точности и качества.
Центр имеет весьма большую рабочую зону, что позволяет расположить в ней стол с шириной в два и шесть метра и длиной в четыре метра. А такие размеры дают возможность обрабатывать заготовки почти всех размеров из той линейки деталей, которая есть. Кабина центра имеет три входа, посредством которых оператор получает доступ к рабочей зоне и может оперативно закрепить заготовку, затратив на это минимум времени. За исключением всего вышесказанного, в состав станка входит высокопрецизионная измерительная система. А контролировать процесс обработки можно при помощи экрана, на котором высвечивается деталь со всеми ее размерами.
Центр так же может похвастаться наличием вентиляции. Мощный компрессор обеспечивает функционирование вытяжного устройства и приспособления, которое собирает стружку. Такой подход существенно уменьшает процент грязи в воздухе и конечно же делает работу специалиста более простой. К значимым плюсам относят и то, что благодаря этой системе сводится на нет риск повреждения элементов центра стружкой и пылью.
В оснащения центра входит специализированное устройство, которое предназначено для смены инструмента. Как отмечают специалисты, данное устройство способно вместить до восемнадцати разнообразных инструментов. При этом, во время выполнения обработки инструмент меняется в авторежиме, без участия оператора. В том случае, если деталь находится в горизонтальном положении, то головка шпинделя двигается с наклоном до двухсот семидесяти градусов. А область работы электрошпинделя делится на две зоны, что позволяет в одно и то же время выполнять операции по загрузке/выгрузке и обработке. То есть, центр работает постоянно и без простоев.
Сейчас специалисты ведут работу над тем, чтобы разработать график проектирования модельно-стержневой оснастки. На данный момент уже есть 3Д-модели оснастки, в скором времени инженеры-программисты создадут по ним программы для управления. Пока с центром работает только один оператор, но уже набирают группу новых специалистов для обучения работе со станком. Как только специалисты пройдут обучение и сдадут все необходимые экзамены, они смогут перейти к непосредственной работе.
В ближайшее время Уралвагонзавод продолжит техническое совершенствование своих производственных площадок. В планы входит приобретение ряда оборудования, которое сделает производство еще более успешным.
Бетон, как универсальный строительный материал, используется весьма широко. Свойства готовых сооружений планируются зачастую с такими требованиями, что без определенных улучшающих добавок не обойтись. Это различные модифицирующие агенты, которые подбираются в зависимости от замысла проектировщика и конечной цели использования бетонной конструкции. Для того чтобы выбоать подходящий варинт Вам, смотрите добавки здесь. Область применения присадок не ограничивается […]
