Во время выставки «Металлообработка 2015», компания НПК «Дельта-Тест» представит три электроэрозионных станка.
Первым из них является проволочно-вырезной станок АРТА 453 ПРО (пяти координатный). Технологичное устройство является доработанной модификацией универсальной 450-ой серии проволочно-вырезного оборудования. От своих предшественников он отличается тем, что имеет более высокую точность и производительность. Способен предложить совершенно новое качество обрабатываемых деталей. Этот станок является новинкой прошлого года и уже был представлен на прошлогодней столичной выставке.
Новинкой этого года на выставке будет проволочно-вырезной станок АРТА 423 ПРО, который имеет поворотную ось с обширными возможностями по регулировке. Оборудование является новым поколением станков серии 420, от предшественников он отличается тем, что построен на основе доработанного механического модуля с очень жесткой и надежной конструкцией.
Также станок оснащается улучшенным генератором технологического тока. Усовершенствованный генератор, который имеет прямоточную структуру силовых модулей и целый ряд других инновационных технических решений в разы повышает мощность станка. Увеличивается точность и чистота поверхности, а так же производительность(на двадцать процентов).
Еще одной новинкой, которая будет представлена, является станок, предназначенный для производства узкоспециализированных деталей для самых разных промышленных сфер. Специальный прошивочный четырех координатный станок АРТА 1040 можно использовать для создания высокоточных тангенциальных отверстий в топливных форсунках силовых агрегатов.
Проволочно-вырезные и прошивные станки НПК «Дельта-Тест» гораздо дешевле, чем импортные аналоги и не уступают им по качеству. При этом, все станки вышеописанной серии постоянно улучшаются и обновляются.
Все оборудование отличается высоким уровнем стабильности обработки и оптимизацией энергозатрат. Последняя в разы улучшилась за счет использования более результативного отвода продуктов эрозии. Чтоб этого достичь, в гидроагрегате увеличили мощность прокачки с шести до десяти атмосфер. А еще, улучшили процесс очистки загрязненной жидкости во время работы. Несмотря на мощную прокачку, она не оказывает никакого воздействия на механизмы оборудования, так как базой любого станка является жесткая конструкция, гарантирующая механическую стабильность.
Промышленность нуждается не только в высокотехнологичном оборудовании для решения обычных задач, но и узкоспециализированных устройствах. Именно этим и занимаются специалисты компании, постоянно создавая все новые и более совершенные станки. Уже в этом году, будет положено начало созданию комплекса, предназначенного для изготовления тангенциальных форсунок. Кроме того, будет вестись разработка шестикоординатного прошивочного станка С60, который предназначается для создания микроизделий.
