Отечественные предприятия продолжают работу по техперевооружению и совершенствованию своих производственных мощностей. В этом месяце, новыми санками обзавелись ОМЗ-Спецсталь и «Омсктрансмаш».
На ОМЗ-Спецсталь появился токарный станок
Компания ОМЗ-Спецсталь (входит в состав ОМЗ), начала опытно-промышленное использование токарного станка Шкода СР 4-330/20м. Благодаря вводу в использование данного станка, предприятие сможет значительно расширить номенклатуру, а также улучшить качество своей продуктовой линейки. Станок был куплен согласно программе по улучшению мощностей, реализуемой при поддержке Газпромбанка.
В оснащение оборудования входят два суппорта, которые дают возможность осуществлять чистовую обработку заготовки, фрезеровку пазов, шлифовку и сверление отверстий. Кроме того, возможно нарезание резьбы на торцевых поверхностях.
Этот уникальный горизонтальный станок предназначается для обработки заготовок с весом до трехсот тонн, длиной до двадцати метров и внешним диаметром до трех тысяч трехсот миллиметров. Точность работы станка настолько высокая, что можно без особых усилий обеспечить все требуемые допуски в полном соответствии с пожеланиями клиентов.
«Омсктрансмаш» установил новый станок
Механообрабатывающий отдел «Омсктрансмаша» (входит в состав «Уралвагонзавод») обзавелся новым станком. Монтаж нового станка подвел к финишу начальный этап проекта по улучшению производства. В настоящее время, станок проходит пуско-наладочные работы. До этого, на заводе было установлено двадцать новых станков.
Глава «Омсктрансмаша» И. Лобов сообщил о том, в ближайших планах предприятия числится полное обновление станочного парка. Владельцы завода хотят собрать абсолютно все механообрабатывающие мощности на одной площадке. Так как подобный подход даст возможность уменьшить временные затраты, а еще, можно будет заметно сэкономить на логистике.
Благодаря запуск станков с ЧПУ, на производстве наладят выпуск абсолютно всех деталей гусеницы на одном единственном участке. А за счет улучшения качества готовых изделий и того факта, что больше не нужно будет осуществлять их вспомогательную обработку, удастся уменьшить затраты времени и заметно ускорить производственные процессы.
Несмотря на то, что новым оборудованием оснащены уже несколько площадок, включая площадку по выпуску гусеничных лент, говорить о полной автоматизации производства еще очень рано. По состоянию на сегодня, владельцы предприятия смогли перенести на новый участок только часть производства по кованым изделиям. Но, работники цеха уже оценили все плюсы работы с помощью современного оборудования и пребывают в ожидании еще большего увеличения уровня автоматизации.
Щитовые двери являются самыми простыми в изготовлении, а значит, цена их невысока, что и определяет повышенный спрос на них, поэтому наблюдается массовое производство таких дверей. Данные двери имеют в своей основе каркас, состоящий из цельного или наборного бруса. Последний отличается повышенной прочностью, так как кусочки древесины наборного бруса скрепляются между собой так, что волокна набора […]
