Стало известно о том, что Вологодское предприятие «Швабе» начало использование галтовочной машины, которая имеет уникальное строение. Благодаря использованию новинки удастся на восемь-десять процентов увеличить уровень производительности участка, на котором отливают цветные сплавы, а так же осуществляют лазерный раскрой.
Машина была выполнена и установлена согласно программе техперевооружения, она находится на территории заготовительного производства ВОМЗ. Обширные возможности установки позволяют осуществлять самые разнообразные операции, начиная с шлифовки и до финальной полировки мелких деталей прицелов Пилад, а так же мед. приборов.
Глава «ВОМЗ» В. Морозов отметил, что сейчас почти все отделения оснащены инновационными станками, а так же робототехникой. До установки машины, которая повышает качество литья и раскроя на восемь-десять процентов, было повышено качество и производительность на двадцать пять процентов, скорость обработки в пять раз, а время монтажа уменьшилось на пятнадцать-двадцать процентов.
Главное преимущество машины заключается в конструкции ее девиационного блока. Все дело в том, что галтовочная среда пребывает в постоянном движении, а ее структура имеет вид геометрического тора. Эти особенности существенно повышают уровень эффективности обработки любых изделий, например, элементов со сложной формой, а это было бы просто невозможным при применении классического оборудования.
Как отмечается, холдинг проводит техпереоснащение на всех своих предприятиях, в рамках программы по развитию ОПК в период с 2011-го по 2020-ый год.
Над эффективностью производства работают очень многие компании. Кроме «Швабе» в этом месяце своими успехами поделился так же ОНПП «Технология». Специалисты этого центра прошли обучение по программе, которая направлена на улучшения изготовительных процессов с использованием бережливого подхода. Программа длилась два месяца и включала не только теорию, но и практику. В конце, ученики представили анализ одного из производственных процессов с позиции бережливости. Кроме того, их целью была разработка наиболее подходящих методов устранения имеющихся потерь. Для проведения обширного анализа применяли диаграммы и многие другие инструменты. Лучшие варианты, после того, как их детально изучат опытные эксперты, будут внедрены в соответствующие процессы выпуска продукции.
Обучение новым эффективным методам является наиболее важным инструментом увеличения не только производственной эффективности, но и увеличения конкурентных возможностей всей компании. Так как сегодня, уровень конкурентоспособности зависит от качества самой продукции, качества процессов изготовления и их управления. Благодаря максимальному вовлечению сотрудников, центр планирует создать высокоэффективное производство и повысить прибыль.
