Характеристика инструмента рубильных машин



Режущиеножи рубильных машин МРНП-30, МРНП-10 и МРГ-20Н изготовляют по техническим условиям ЧМТУ 1-972—70 из легированной стали 6ХС (ГОСТ 5950—73) и стали марки 55Х7ВСМФ.

Ножи выполнены в виде пластины толщиной 6 мм с односторонней заточкой. Скошенная часть кромки ножа имеет геликоидальную поверхность, угол заточки (заострение) по длине ножа переменный. Конец ножа, расположенный к центру ножевого диска, имеет больший угол заточки. Геликоидальная форма заточки ножа обеспечивается специальным приспособлением, устанавливаемым на заточном станке. Для обеспечения постоянного установочного размера ножа (по ширине) на его тыльной стороне имеются регулировочные винты с опорными колодками. Винт изготовляется из стали марки Ст. 3 (ГОСТ 380). Необходимая точность установочного размера ножа достигается прокладками, которые закладываются между колодкой и тыльной стороной ножа.

При нормальной (безаварийной) эксплуатации заточка режущих ножей производится через каждые 7 ч работы с подточкой вручную (без снятия ножей) через 3—4 ч. Заточка контрножей должна производиться не реже чем через 400—500 ч работы.

Режущие ножи рубильной машины МРГ-40 изготовляют из листовой стали марки 6ХС (ГОСТ 5950) или композиционной стали марки 55Х7ВСМФ (55ГМЗ) Горьковского металлургического завода. Ножи выполнены в виде пластины толщиной 10 мм с односторонней заточкой. Фаске ножа при заточке в специальном приспособлении придается гелико­идальная поверхность, при которой угол заточки изменяется от 32°38 (на конце, расположенном к периферии диска) до 36°26 (на противоположном конце).

Постоянный установочный размер ножей обеспечивается двумя самоконтрящимися винтами, ввернутыми в резьбовые отверстия тыльной части ножа, и контролируется калибром.

Режущие ножи рубильной машины ДУ-2 изготовляют из двухслойной стали по техническим условиям ЧМТУ 1-972—70 и нормали ГМЗ—09, режущую часть — из стали марки 9Х5ВФ или 6ХС, а корпус ножа — из стали 15 (ГОСТ 1050). Твердость передней грани ножа в зоне режущего слоя должна быть в пределах 51—58 НКС. Твердость ножа проверяют на расстоянии 10—15 мм от режущей кромки в трех точках. Чтобы увеличить сопротивление смещению ножа при ударных нагрузках, на его поверхности со стороны заточной фаски нанесена насечка глубиной 0,5 мм с шагом 1 мм. Круглые пилы ПЛХ-ЗАС, АЦ и ЦБ, применяемые в станках для поперечной распиловки древесины, имеют косую заточку передней и задней граней. Угол заточки составляет 0,53—0,78 рад.