Пескобетон появился на рынке строительных материалов сравнительно недавно — лет 10-15 назад, а сегодня без него уже трудно представить любую стройку. Этот материал используют практически на всех этапах строительства — от возведения фундамента до внутренних отделочных работ в помещениях. Пескобетон отлично подходит для устройства отливок и прочных износостойких полов в производственных и складских помещениях, гаражах и мастерских, бетонирования лестниц, выполнения кладочных работ, скрепления железобетонных конструкций, заделки швов и стыков, возведения стен и перегородок.
По назначению пескобетон принадлежит к конструкционным бетонам, а согласно классификации ГОСТ — к мелкозернистым.
Пескобетон с добавлением керамзитового гравия может служить основой для изготовления керамзитобетона.
В состав пескобетона входят вяжущее неорганическое вещество высокого качества (портландцемент), функционный наполнитель (речной мытый просеянный песок крупных фракций), пластификаторы, повышающие эксплуатационные свойства выходного продукта. Производится пескобетон на бетонных заводах путем смешивания необходимых компонентов в специальных бетоносмешивающих установках. Особое внимание уделяется обоснованию количества всех составных смеси, так как изменения в пропорциях влекут за собой изменения свойств материала. Его пропорциональный состав зависит от того, для чего он будет использоваться и какие качества должны преобладать. Производится пескобетон в виде сухих смесей и готовых блоков.
Пескобетон обладает рядом положительных свойств, выгодно отличающих его от других подобных смесей. К таким свойствам можно отнести высокую прочность, износостойкость, морозоустойчивость, водонепроницаемость материала. Такими свойствами пескобетон обязан, в первую очередь, наличию в своем составе портландцемента. Чем больше объемная доля портландцемента в составе пескобетона — тем выше его эксплуатационные качества.
С пескобетоном можно работать при температуре выше 5 градусов тепла. Рабочая смесь приготавливается путем добавления холодной воды в сухое вещество и выглядит как вязкая масса однородной консистенции с высокой плотностью. От соотношения воды и сухой смеси зависит устойчивость к различным воздействиям и механическая прочность покрытия, поэтому очень важно соблюдать правильные пропорции и дозировку. Проводить работы с такой смесью необходимо в течении 3 часов с момента добавления воды, так как она достаточно пластична. Технология применения смеси проста — раствор выливают на основание и равномерно распределяют по всей площади. Во время затвердевания важно не допускать быстрого высыхания залитой поверхности. Через двое суток можно проверять первый набор прочности, через 7 — проводить дальнейшие работы. Окончательная прочность достигается через 28-30 дней после заливки.
Маркируют пескобетон в зависимости от фракции песка, входящего в его состав — чем больше фракция — тем выше марка. Наиболее популярной маркой является пескобетон М300. Марки выше М300 используются для возведения мостов, строительства тоннелей, ниже — строго говоря, не являются бетонами, а относятся к разряду других строительных смесей.
Марка М300 означает, что пескобетон может выдерживать нагрузку в в 300 кг на 1 см2. Крупные частицы песка, содержащиеся в пескобетоне М300 делают его прочным и устойчивым к усадке.
Характерными свойствами пескобетона М300 являются:
Пескобетон М300 применяют для решения самых разных задач — заливки и выравнивания полов, горизонтальных песчано-цементных и бетонных оснований, устранения дефектов заливки, устройства фундаментов и других строительных нужд.
Пескобетон М300 является оптимальным материалом для устройства полов с подогревом, как электрических, так и водных. Его используют в качестве промежуточного и покрывающего слоев в системе подогрева. Благодаря мелкозернистой структуре материал равномерно заполняет все пространство и хорошо аккумулирует тепло. Простота использования и быстрота затвердевания позволяют использовать пескобетон М300 http://www.voscem.ru/catalog/smesi/M300 в домашних условиях с незначительными временными потерями — всего через сутки после заливки можно продолжать работы по монтажу систем теплых полов.
Перед началом работ с пескобетоном М300 надо провести подготовительные работы — очистить поверхность от грязи и пыли, рыхлых бетонных частиц, смазочных материалов. В случае поражения поверхности грибками, водорослями или мхами — очистить и обработать фунгицидными препаратами. Поверхности, обладающие значительными абсорбирующими свойствами, следует в несколько слоев покрыть латексной грунтовкой.
При приготовлении смеси очень важно соблюдать рекомендуемую дозировку, так как увеличение количества жидкости может стать причиной появления трещин, расслоения и уменьшения механической прочности выравнивающего слоя.
Работы проводят при температуре +5 — +30 градусов и влажности не выше 80 %. Перед тем как заливать всю поверхность раствором необходимо заполнить им все трещины и выемки. После заливки необходимо накрыть конструкцию пленкой или брезентом, во избежание испарения влаги и преждевременного высыхания.
Расход пескобетона для изготовления стяжки пола на заливку одного квадратного метра слоем, толщиной 1 сантиметр составляет 18-20 килограмм сухой смеси.
Пескобетон можно приобрести в готовом виде или попытаться сделать его самостоятельно. Однако стоит убедиться, что в наличии имеются все необходимые компоненты и что все они пригодны для изготовления раствора необходимого вам качества. Стоимость пескобетона, изготовленного промышленным путем достаточно невысока, что позволяет не экономить на качестве и использовать материал, прошедший заводскую проверку, который успешно прослужит вам долгое время.
Появление малыша это всегда радостное событие, которое сопровождают самые приятные и долгожданные хлопоты. И выбор детского матраса очень важен для малыша. Размер детского матраса стандартный 120×60. Так же есть и нестандартные — детский матрас 70×160. Отличают детские матрасы наполнители, из которых они сделаны. Они и будут влиять на здоровье ребенка, ведь многое зависит от того что […]
