Хранение и упаковка цемента

Опубликовано admin Авг 22, 2012 в Материалы

От того, насколько хорошо обеспечены правильные условия хранения и упаковки, во многом зависит цена тонны цемента. Если правила по хранению не соблюдались, то и стоимость цемента значительно упадет. После помола цемента, его необходимо хранить в цементных силосах. Силос – это большая металлическая банка. Там необходимо и хранить цемент до того, как его упакуют и отправят на место потребления. В силосы цемент подается по трубам при помощи камерных или пневматических винтовых насосов.

На заводах, которые изготавливают цемент, силосы являются неотъемлемой частью производства. Они позволяют не прерываться на перемещение цемента. Находясь в силосе, помолотый цемент остужается, в нем гасится СаО, которое может в некотором количестве содержаться в цементе. Таким образом, силосы улучшают свойства цемента – изменение объема становится более равномерным. Кроме того, такое хранение увеличивает схватывание цемента.

Общий объем цементных силосов на заводе должен быть не меньше, чем 10-суточная производительность предприятия. Чтобы рассчитать, сколько цемента находится в силосе, нужно принимать во внимание, что один кубический метр цемента весит 1,45 т. Объем каждого силоса может находиться в промежутке от 2000 до 10000 т. Высота этой металлической бочки может быть 40 м, а диаметр составлять до 18м. Чтобы не образовывались мертвые углы, дно силосов является коническим.

Чтобы рассчитать, сколько силосов нужно отдельно взятому предприятию, нужно учесть ассортимент цементов, которые выпускает завод, и насколько на предприятии важно организовать контроль за отгружаемыми партиями. Как правило, на каждый вид цемента должно быть минимум 2 силоса. Обычно емкости для хранения цемента в заводских условиях устанавливают рядами, в каждом из которых по 4-5 силосов. Днища силосов могут опираться на колонну или стоять на железобетонной плите. Именно такую конструкцию имеет предприятие АльянсГрупп http://www.alliance-cement.ru.

Первый вариант намного лучше в плане эксплуатации, так как тогда можно применять различную погрузочную технику. В силосах есть фильтры, которые выводят из бочки сжатый воздух, который туда попадает вместе с наполнителем. Также на них есть уровнеметры, которые сообщают, когда силос под завязку заполнен цементом.

Цемент может слеживаться или сводообразовываться. Поэтому, чтобы разрыхлить цемент, на коническое дно силоса кладут пористые плитки, сквозь которые подается сжатый сухой воздух. Благодаря этому цемент становится текучим, аэрируется, и при необходимости легко выходит из силоса.

За рубежом вместо пористых плиток на многих заводах используются куски труб с дырками, которые покрываются специальной тканью.

Отправляя цемент на место назначения, его упаковывают в мешки из бумаги или отправляют навалом. Цемент, который не был тарирован, отправляется заказчику в особых цементовозах, которые могут сами разгружаться.

Бумажные мешки делают из 4-5 слоев особой бумаги, которая обладает термостойкостью и влагоусточивостью.