Масса пластиковых бытовых отходов, а также побочные продукты полимерного производства, ввиду продолжительного срока разложения постепенно заполняют хранилища, более того, пустые бутылки, пакеты и канистры можно встретить уже в самых неожиданных местах вроде отдаленных уголков океана, или у крошечных островов. А производство полимеров не только не уменьшает свои масштабы, но и постоянно расширяется, угрожая экосистеме глобальными проблемами.
Единственным способом борьбы с этой напастью является утилизация и вторичная переработка пластмасс. Но процесс переработки предусматривает использование однородной гомогенизированной массы гранул, имеющих определенный размер и форму. Преобразовать различные отходы в подобную массу призваны полимерные дробилки.
Измельчение пластикового продукта предусматривает его контакт с исполнительными механизмами дробилки. По принципу действия этих механизмов аппараты делятся на:
Наиболее востребованной является роторная дробилка полимеров. Это объясняется ее универсальностью, а также высокой производительностью. Она приспособлена для переработки отходов практически любого размера и формы в пределах параметров конкретной модели аппарата. Процесс дробления происходит в камере с вращающимся ротором, на котором установлены боковые ножи.
Эти ножи выполняют функцию секаторов для пластиковой массы, а от количества и расположения зависит тип дробилки. Разделяют два основных вида данного оборудования: высоко- и низкоскоростные. Высокоскоростные дробилки позволяют измельчать больший объем материала в единицу времени, но имеет жесткие рекомендации по типу загружаемых отходов. Низкоскоростные аппараты напротив, обладают невысокой производительностью, зато способны переработать даже монолитные куски пластмассы.
Именно по этой причине довольно распространенным явлением стало использование этих двух типов дробилок в паре, для последовательного измельчения отходов. Таким образом, можно предотвратить преждевременный износ ножей, стоимость которых, особенно из высококачественной стали, достаточно высока.
Нередко машины для измельчения полимеров оснащаются дополнительным оборудованием. К примеру, использование термопластавтоматов позволяет размягчить исходный продукт, что позволит ускорить переработку сырья, а также сократить количество последовательных операций по постепенному измельчению.