Общие правила. Полотно пилы должно перемещаться в строго намеченной плоскости разреза. Выравнивание неправильного пропила сложно, пила при этом нагревается, ее закалка портится, и плоскость пропила получается уступчатой.
Перемещение пилы должно происходить без нажима, так как иначе портится пила, трудно работать и легко сбиться с намеченного пропила.
Нужно избегать пилить по сучьям, и твердые сучки лучше выдалбливать. Гвозди и прочие металлические части с линии пропила должны быть удалены. Продольная пилка. Этот вид пилки применяется при распиловке бревен вдоль на пластины, четвертины и брусья. Бревна для распиловки втаскиваются по накату на козла и укрепляются там к верхним поперечинам козел при помощи скоб и крючков. Распиловка делается по размеченным на торцах бревен и по их длине линиям пропила. Работа по распилу производится двумя рабочими, из которых один более квалифицированный помещается наверху, а другой внизу. Бревно помещается между ног верхнего пильщика, дающего пиле направление. При работе зубья пилы имеют направление с наклоном вниз, поэтому распиловка происходит лишь при движении вниз. При подъеме пилы происходит выбрасывание опилок. По мере распила верхний пильщик перемещается вперед спиной, а нижний лицом. Для облегчения распиловки в места пропила вставляются клинья, которые по мере перемещения пилы переставляются вперед. Работа продольной пилой является одной из самых трудоемких и может быть допущена лишь при небольших объемах работ, когда установка круглопильного станка или шпалорезки нерентабельна. Во всех остальных случаях кантовку выгоднее всего производить на шпалорезке.
Работа поперечной пилой. Поперечная резка бревен, пластин, толстых досок производится лучше всего овальной пилой, при которой каждый последующий зуб дополняет частично выполненную работу предыдущего. Материал для распиловки укладывается на подкладках из бревен, чтобы земля не мешала работать. Работающие располагаются друг против друга и сообщают пиле движение правой рукой. Левая рука удерживает распиливаемый предмет от перемещения, вращения и регулирует размах правой руки и позволяет легче выдержать прямолинейность пропила.
Работа ножовкой подобна работе поперечной пилой, но работает ею один человек»
Работа лучковой пилой. Лучковой пилой плотник работает при выпиливании шипов, перерезке нетолстых досок и т. п.
Работа с этой пилой сложнее и требует навыка. До приступа к работе инструмент должен быть отрегулирован, т. е. полотно его должно быть натянуто закруткой, а зубья должны находиться в одной плоскости. Два полотна: с правильной и неправильной наводкой. Какое бы положение станок не занимал, полотно должно быть параллельно плоскости пропила. Малоопытному плотнику это условие особенно трудно соблюсти при распиловке по кривым линиям.
Поперек доски бруска пилят обычно с углом наклона станка к полотну 50 — 60°. При наклоне полотна легче следить за его ходом. При продольной распиловке, для пропуска между полотном и средним бруском части доски, угол наклона делается еще больше.
При работе пилу нужно держать правой рукой за рукоятку между полотном и средним долевым бруском.
При распиле длинных досок их кладут плашмя на верстак или подставки (козла), укрепляют расклинкой или в гребенках верстака и, став к верстаку правым боком, пилят двумя руками. Правой рукой держат за рукоятку, а левой за один из брусков между веревкой и продольной распоркой. Для продольной распиловки полотно пилы берется широкое с крупными зубьями. Для распиловки по кривым линиям употребляется полотно узкое. Работа по кривым линиям довольно трудная; на нее следует переходить лишь после достаточного опыта в прямой пилке.
Работа с наградкой — применяется для внутренних вырезов (зарезки шпонок и т. д.). До пропила по границам выпиливаемого участка делаются стамеской надрезы. Стамеской выбивают, и запиленное место, чтобы размер выпиливаемой детали соответствовал заданию. Так, например, при распиловке досок по длине на бруски шириной 50 мм необходимо установить направляющую линейку на расстоянии 50 мм от развода зубьев пилы с припуском 1—2 мм на возможность развода отдельных зубьев больше остальных, игры вала в подшипниках с одной стороны в другую и т. п. Направляющая линейка, при этом должна быть поставлена и укреплена параллельно диску пилы. При несоблюдении этого будет получаться неправильный раскрой, а в том случае, если расстояние между пилой и линейкой у выхода материала будет уже, чем в месте подачи, выходящий материал будет заклиниваться между пилой и направляющей линейкой, что в свою очередь отразится на ходе пилы и может даже вызвать ее остановку.
После установки направляющей линейки на требуемый размер делают пробную распиловку. При распиловке доску кладут плотно на стол и, подавая к пиле конец доски, прижимают ее рукой к направляющей линейке. Сначала доску проталкивают рукой, а ближе к пиле — специальным приспособлением или палочкой.
При распиловке на циркуляре рабочий должен стоять устойчиво па ногах, так как резка дерева на станке требует некоторых усилий.
Раскройке необрезных досок должна предшествовать предварительная обрезка кромки (обзола), причем эти две операции производятся, не меняя установки линейки: сначала обрезается на глаз обзол, а затем вслед за этим полученная обрезная кромка прижимается к линейке и делается раскрой доски. При обрезке широких щитов, когда стол станка окажется меньше ширины обрезаемой детали, пользуются щитами, называемыми постелями и имеющими форму четырехугольной рамы с перекладинами.
В этом случае направляющую линейку снимают, а щит-постель, связанный наконечниками, привертывают болтами к столу через отверстия для направляющей линейки, направляющую же линейку заменяют правильно отфугованной планкой, которая в соответствии с шириной обрезаемой детали привертывается к щиту шурупами на нужном расстоянии от пилы. Во всех случаях распиловки дерева на круглой пиле следует помнить, что сначала надо пустить пилу, а затем, когда пила получит полное число оборотов, к ней подводят дерево для того или иного распиливания.
Во время работ станка наблюдаются случаи, когда станок замедляет ход, уменьшается число оборотов пилы, а отсюда падает производительность станка со всеми вытекающими последствиями. Основными причинами, вызывающими замедление хода пилы, обычно является затупление пилы во время работы. Такая пила теряет способность резать, особенно при распиливании смолистых древесных пород, когда на зубьях пилы появляется налет смолы, отчего происходит заедание пилы в дереве. Заедание пилы вызывают и другие причины, как то: неправильная заточка зубьев, недостаточный развод их, несоответствие выемок между зубьями скорости подачи, слишком большая игра в подшипниках, непараллельность направляющей линейки полотенцу пилы. Кроме того, ход пилы замедляется вследствие ослабления натяжения ремня. В этом случае ремень скользит, не проворачивая пилу в пропиле.
Во всех этих случаях нужно немедленно остановить станок, внимательным исследованием отыскать причину и устранить ее.
Для предотвращения замедления хода пилы и заедания ее необходимо:
1. При затуплении пилы или покрытии ее смолой, мешающей ее нормальной работе, заменить пилу на станке другой.
2. Направляющую линейку установить параллельно полотну пилы, причем можно допускать отвод заднего конца линейки на незначительную величину.
3. При установке пилы проверять правильность заточки ее зубьев и развода.
4. Иметь постоянное наблюдение за подшипниками и не допускать большой игры вала в подшипниках, при этом не допускать нагревания подшипников и излишнего натяжения их.
5. Правильно устанавливать и закреплять пильный диск на валу.
6. Ремень держать всегда натянутым, а при его ослаблении подтягивать или перешивать. Натирание ослабнувших ремней канифолью отнюдь не допускать, так как канифоль делает ремень ломким.
7. При переводе ремня с холостого шкива на рабочий проверять переход ремня на рабочий шкив, а при работе на моторе рубильник включать до отказа.
Внимательный уход за станком является одним из основных условий нормальной работы станка. От ухода зависит не только длительность срока работы станка, но и качество его работы, т. е. производительность станка и качество выпиливаемых на нем деталей. Таким образом умелым и бережным уходом за станком можно достигнуть повышения производительности труда, качества работы и снижения стоимости продукции»
Основные правила по уходу за станком сводятся к следующему:
1. По окончании работы станок очищать от опилок, обрезков и выметать из-под него отбросы, опилки и пр.
2. В повседневной работе наблюдать за стуком станка. Показателем нормальной работы станка является равномерный стук станка без перебоев. При ненормальной работе станка бывают сильные стуки, перебои, станок дребезжит.
3. Иметь наблюдение за состоянием подшипников и не допускать нагревания их, так как последние вызывают нарушение работы станка.
Причинами нагревания подшипников являются: а) истощение в масленках подшипников масла; б) засорение грязью или опилками каналов подшипников, проводящих масло, независимо от степени наполнения масляно-смазочным веществом; в) сильное натяжение болтов подшипников; г) появление в подшипниках заусенцев.
Во всех случаях, когда станочник замечает ту или иную ненормальность в работе своего станка, он должен остановить станок, выяснить причину, вызывающую эту ненормальность, и немедленно устранить ее. Если он не может сделать это сам, он должен пригласить слесаря. Работа на неисправном станке ни в коем случае не допускается, так как неисправный станок не только не обеспечивает нормальной своей производительности, но дает брак и может повлечь несчастные случаи.
