Металлопрокат: правила кислородной резки листового металла, листогибочный станок

Для придания  и изменения формы металла используется большое количество станков,одним из которых является листогибочный станок стоимостью и  принципом работы которого сможете ознакомиться на сайте www.tapcoint.ru

Резать металлы можно с помощью кислорода. Однако, малейшее отхождение от правил в такой работе грозит порчей металлических изделий. О правилах кислородной резки металла – читаем далее.

1. Температура воспламенения металла в кислороде не должна быть больше температуры, при которой этот металл плавится. Удобна для кислородной резки сталь с низким процентом углерода, так как плавится она при 1500, а воспламеняется при 1300 градусах. Чем больше углерода есть в стали, тем ниже ее температура плавления, а температура воспламенения наоборот – повышается.

2. Резка высокохромистой стали, а также алюминия дает «побочные» вещества – тугоплавкие оксиды. Их температура плавления гораздо больше, чем температура плавления самих металлов. Чтобы таких проблем при резке не возникало, применяют специальные флюсы.

3. Чтобы процесс резки был непрерывен. Нужно очень много тепла. А выделяется оно, когда горит металл. Так, при резке стали пламя резака выделяет 30% тепла, а остальные 70 – от воспламенения и сгорания стали.

4. Устойчивый и бесперебойный процесс резки зависит от теплопроводности металлов – чем ниже, тем резать лучше. Тепло от пламени и шлаков отводиться не должно.

Перед резкой металл изначально подогревают пламенем, есть даже термин – подогревающее пламя. Когда металл режется, его кромку тоже подогревают – до температуры воспламенения. Мощность подогревающего пламени рассчитывают, исходя из толщины металла и его химичесого состава. Для самой эффективной резки пламя должно располагаться в 2-3 м от ядра металла.

Металл должен непрерывно окисляться, когда его режут. Для этого подбирается такая скорость резака, при которой металл будет окисляться по всей своей толщине. Расход кислорода на выдувание окислов будет выше из узкого реза. Ведь если разрез узкий – шлаки с кромкой металла цепляются быстрее, при широком же разрезе удаление шлаков происходит легче.