Лазерная резка металла и ее особенности

Опубликовано admin Ноя 19, 2014 в Резка металлов

Процесс разделения целого на составные части назван резкой. Металлы можно резать, как и другие твёрдые вещества. Делается это путём механического воздействия. Существует ещё тепловой способ. При резании металла пилками и ножовками, металл не нагревается и происходит механическое разделение, распил. Метод трудоёмкий и медленный. При помощи резки металла электрическим и дуговым методом процесс ускоряется. Но неровный срез требует дополнительной обработки. Металл в месте воздействия нагревается и теряет свои свойства.

Лазерная резка ПЭТ пришла в промышленность сравнительно недавно. Метод позволяет резать любые материалы заданной конфигурации и при толщине металла до 20 мм. В основе метода лежит сфокусированный монохромный луч.

В детстве все мальчишки пытаются поджечь дерево через линзу. Зачастую это удаётся. Но луч света содержит спектр волн разной длины. При резке используется только узкий диапазон волн. Получают их при сгорании в камере, излучателе, активном теле, специального состава газов. Узкий пучок луча определённой волны и частоты направляется через систему линз на поверхность предмета. Резонансные колебания усиливают мощность излучения. Энергия воздействия его такова, что металл плавится. Так как пучок очень узкий металл делится без лишнего расхода, рез получается чистым.

Возможности лазерного луча позволяют делать обработку металла от гравировки до получения фигурных резов в металлических плитах. Режется этим способом любой металл. Метод хорошо освоен. Для различных операций существуют свои станки и излучатели. Под каждый обрабатываемый материал подбирается активное тело и вспомогательный газ.

Воздействие на металл, вызванное лучом лазера, тепловое. Направленным пучком энергии происходит расплав материала в месте действия луча, с его последующим удалением из реза. Луч строго рассчитанного диапазона получается за счёт сгорания в рабочей камере инертного газа. Полученная энергия фокусируется системой линз и направляется в точку воздействия. Происходит расплав металла. Совместно подающийся газ выдувает расплав из щели или сжигает его. Для каждого металла и разных операций свой метод.

При использовании кислорода происходит сгорание расплавленного металла. Струёй воздуха продукты сгорания удаляются. Так режут высокоуглеродистую сталь. У неё сначала идёт горение, потом достигается температура плавления.

Алюминиевые, медные заготовки и детали из низкоуглеродистой стали в месте реза сначала плавятся, потом горят. Поэтому расплав выдувается инертным газом. Титан приходится не только резать с помощью гелия, но и рабочую камеру заправлять им же. Так что у каждого металла свой характер.

Метод резки металла лазерным лучом относится к высокой технологии. Сложные полуавтоматические станки с программным управлением обеспечивают процесс. В настоящее время этот метод настолько освоен, что уже выпускается оборудование, рассчитанное на эксплуатацию в небольших производственных мастерских. Высокая производительность труда и качество реза, делает использование такого оборудования выгодным.