Электромагнитные фрикционные многодисковые муфты с вынесенными дисками серии ЭТМ предназначены для встройки в автоматизированные коробки скоростей (АКС) станков с ЧПУ. В электромагнитных дисковых муфтах сцепление фрикционных дисков, связывающих ведомую и ведущую части муфт, происходит под действием сил магнитного притяжения возникающих при пропускании тока через обмотку катушки возбуждения. Эти муфты обладают компактностью, надежностью и малогабаритностью.
Электромагнитная муфта нормального исполнения состоит из корпуса с размещенной внутри него катушкой, пакета фрикционных дисков, нажимного диска и поводка. На корпус насажено кольцо из изоляционного материала, в которое запрессовано контактное кольцо, соединенное с одним концом катушки. Второй конец катушки присоединен к корпусу. Ток к кольцу подводится через контактную щетку.
Для предотвращения замыкания магнитного потока через диски в радиальном направлении в них вырезаны отверстия, расположенные по окружности напротив катушки. При подаче на катушку напряжения создается магнитное поле, которое, замыкаясь через фрикционные диски, создает усилие, притягивающее нажимной диск к корпусу. Фрикционные диски при этом сцепляются. Два вала соединены между собой за счет того, что диски связаны с ведомым валом через втулку, а диски с ведущим валом через поводок. После отключения катушки нажимной диск под действием пружинящих фрикционов отталкивается и валы расцепляются.
Злектромагнитные многодисковые фрикционные муфты выполняются как с вынесенными, так и с магнитопроводящими дисками. Муфты имеют вращающуюся обмотку возбуждения с подводом тока через скользящий контакт, но выпускаются муфты и с неподвижными обмотками и подводом питания без щеточного устройства. Муфты с контактным токопроводом имеют невысокую надежность из-за наличия скользящего контакта. В наиболее ответственных устройствах используют муфты с неподвижным токопроводом. В такой муфте катушкодержатель смонтирован неподвижно, при этом исключаются элементы контактного токоподвода, а за счет наличия небольшого зазора снижается теплопередача от фрикционных дисков к катушке, что увеличивает надежность.
Для питания электромагнитных муфт применяют любые источники постоянного тока напряжением 24 В и силой тока 3,5...10,5 А.
Гарантийный срок для электромагнитных муфт не более 2 лет. При эксплуатации муфт следует измерять биение контактных колец, силу нажатия контактных щеток и силу тока в катушке при установившемся режиме.
Значение номинальных токов должно соответствовать длительно допустимому режиму. Силу нажатия контактных щеток проверять трудно, поэтому контролируют величину переходного сопротивления между щеткой и кольцом при различных положениях контактного кольца. Среднее значение измеренного переходного сопротивления не должно отличаться от минимального и максимального измеренных значений более чем на 10%. В противном случае заменяют щетку или протачивают кольцо.
Для правильной эксплуатации электромагнитных муфт необходимо снимать зависимости втягивающей и противодействующей силы в зависимости от зазора и номинальной силы тока катушки. При отклонении параметров от номинальных значений зазор регулируют.
Наладка электрооборудования включает работы, связанные с проверкой действия элементов электрооборудования, а также наладкой систем управления отдельными механизмами станка и всей станочной системы. Работа электрооборудования зависит от четкости работы входящих в его состав электрических устройств, которые должны быть исправными и соответствовать документации на элементы электрооборудования станка с ЧПУ. Наладка электрических устройств выполняется вне станка с использованием различных методов и средств. Электрические аппараты напряжением до 1000 В перед вводом в эксплуатацию должны пройти ревизию механической части, испытание электрической прочности изоляции и проверку параметров срабатывания.
При этом контролируется: зазор между контактами реле и пускателей, наибольший зазор между подвижным контактом и его упором при включенном аппарате. Чрезмерное нажатие может привести к нечеткому срабатыванию и застреванию якоря в промежуточном состоянии, недостаточное — к оплавлению и привариванию контакта. Электромагнитные элементы автоматических выключателей проверяют поочередно. При этом следует учитывать, что тепловой элемент может сработать раньше электромагнитного, а длительное прохождение испытательного тока через тепловой элемент может повредить его. В начале необходимо убедиться, что выключатель не срабатывает при токах ниже уставки на 15...30%, а затем ток поднимается до значения уставки. После отключения следует сразу же снять нагрузку и остудить автоматический выключатель, так как при срабатывании теплового элемента повторное включение автоматического выключателя не произойдет.
