Механизмы резания



Механизмы резания — рабочие шпиндели. Они обычно располагаются в суппортах. Различают подвижные и неподвижные суппорты. Подвижные суппорты могут устанавливаться под углом и передвигаться прямолинейно (фрезерные, шипорезные, четырехсторонние строгальные станки). Неподвижные суппорты применяют сравнительно редко, в отдельных конструкциях круглопильных станков.

К станине станка суппорты крепятся различными способами, из которых наиболее известны: винтом через клин-сухарь; винтом, упирающимся в клин направляющих, и др.

В рамных (односторонних и двусторонних) шипорезных станках суппорты устроены таким образом, что могут иметь не только осевое, но и угловое перемещение. Это дает возможность легко настраивать станок. В строгальных четырехсторонних станках вертикальные суппорты также имеют угловое перемещение.

За последнее время в целях экономии времени на заточку инструмента стали применять выдвижные суппорты (рейсмусовые и четырехсторонние строгальные станки).

Как указывалось выше, шпиндели крепятся в суппортах, а на самом шпинделе крепится головка с режущим инструментом. Конструкция шпинделя зависит от вида станка, головки и режущего инструмента, вида электродвигателя и др.

У круглопильных станков шпиндели цельные или составные (раздвижные). На отдельных станках, где режущий инструмент совершает свыше 3000 об/мин, шпиндель бывает в виде отдельного вала и приводится во вращение через передачу от электродвигателя. Раздвижной шпиндель представляет два полых вала, которые соединены между собой внутренним валиком со шпонкой.

На большинстве станков шпиндель составляет одно целое с валом электродвигателя; на шипорезных станках шпиндель является продолжением вала электродвигателя. У фрезерных станков, имеющих до 10 000 об/мин, шпиндель приводится в движение через передачу от электродвигателя.