Компоновка центровых суперфинишных станков аналогична компоновке круглошлифовальных станков, поэтому связь погрешностей обработки с неисправностями станка, которые вызывают эти погрешностей обработки с неисправностями станка, которые вызывают эти погрешности, во многих случаях аналогичная.
Продольная подача обрабатываемых деталей осуществляется за счет составляющей силы трения, которая возникает на поверхности вращающихся валков при развороте их (или одного валка) на некоторый угол относительно оси детали. Ось обрабатываемой детали находится выше осей валков так, что между плоскостью, проведенной через оси валков, и плоскостью, проведенной через ось одного из валков и ось детали, образуется угол, называемый углом контакта.
Угол контакта и сила прижима брусков будут определять величину силы трения, вторая составляющая которой будет обеспечивать вращение деталей на валках. Угол разворота валков составляет 0—3°, а угол контакта 15—20°. Если угол контакта меньше 15°, происходит заклинивание деталей между валками, если он более 20° — детали проскальзывают на валках. Скорость вращения деталей и величину продольной подачи устанавливают изменением числа оборотов и угла разворота валков.
Цилиндрические детали обрабатывают на валках с криволинейной образующей профиля, чтобы при развороте их относительно друг друга на 1—3° детали перемещались строго горизонтально.
Так как валки механизма подачи являются технологической базой, то погрешности обработки на бесцентровых суперфииишных станках связаны, прежде всего, с состоянием валкового механизма продольной подачи и правильностью его наладки. Некоторые дефекты обработки могут вызываться неисправностями других механизмов станка.
При хонинговании требуемое качество обработанной поверхности (точность размера геометрической формы в поперечном и продольном сечениях, шероховатость поверхности, отсутствие микротрещин, прижогов и других дефектов в поверхностном слое) достигается наладкой станка. Она включает в себя проверку зажимного приспособления, установку соответствующего хона с абразивными брусками подобранной характеристики, настройку цикла хонингования и установку режимов обработки, включая настройку необходимого давления разжима брусков и общего давления в гидросистеме. Существенные неисправности станка будут выявлены уже на этой стадии, однако в ходе обработки партии деталей погрешность обработки может зависеть от менее значительных неисправностей станка или ошибок в наладке технологического процесса.
С точки зрения влияния неисправностей станка на погрешность обрабатываемого отверстия работа хонинговального станка во многом сходна с работой внутришлифовального станка. Это необходимо учитывать при анализе возможных погрешностей, не забывая, безусловно, и особенностей процесса хонингования.
Несмотря на то, что дерево как строительный материал имеет множество недостатков, в настоящее время люди предпочитают строить дома из этого экологически чистого материала. Когда человек использует в строительстве своего дома природные материалы, он заботится о том, чтобы его жизнь и жизнь его близких не была отравлена искусственными материалами. Каркас дома, сделанного из древесины, как правило, […]
