Ленточнопильные станки предназначены для прямолинейного и криволинейного распиливания древесины. Ленточнопильный станок ЛС80-4 состоит из станины, стола, верхнего и нижнего шкивов, электродвигателя и направляющего устройства.
Станина станка в верхней части имеет «хобот» Г-образной формы, где расположен верхний шкив. Стол станка может находиться в горизонтальном или наклонном положении. Между верхним и нижним шкивами имеется ленточная пила в виде непрерывной ленты. Нижний шкив приводится в движение от электродвигателя; верхний шкив расположен на суппорте, который в зависимости от длины пилы изменяет свое положение по высоте. Постоянное натяжение пилы регулируют путем подъема корпуса подшипников рычагом с грузом. Для направления пилы с тыльной стороны (кромки) имеется ролик, препятствующий ее смещению со шкива. Направляющие устройства размещают снизу и сверху стола (на 10—15 мм выше толщины распиливаемого материала). Привод осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу.
При работе на ленточнопильных станках нередко имеют место производственные травмы вследствие обрыва полотна пилы, когда руки рабочего находятся близко от пилы. Поэтому шкивы и неработающая часть пилы должны иметь ограждения, причем тормозное устройство шкивов должно быть сблокировано с пусковым.
Для предупреждения травмы при обрыве пилы под столом станка устанавливают ловитель ленты, который блокируют с тормозным устройством.
Рис. 1. Ленточнопильный станок ЛС80-4: а — общий вид, б — направляющее устройство; 1 — нижний шкив, 2 — электродвигатель, 3 — пусковой прибор, 4 — маховик регулировки шкива, 5 — верхний шкив, в — ограждение шкива, 7 — маховик натяжного устройства верхнего шкива, 8 — ограждение пилы, 9 — на правляющее устройство, 10 — пила, 11 — линейка, 12 — стол, 13 — станина станка; б — суппорт верхнего натяжного шкива ленточнопильного станка ЛС80-4; 1 — маховик подъема механизма суппорта, 2 — винт поворота оси шкива в горизонтальной плоскости, 3 — рычаг, 4 — ось шкива, 5 — корпус подшипников, 6 — гайка подъема суппорта, 7 — винт подъема суппорта, 8 — кронштейн суппорта, 9 — ось шарнирного крепления корпуса подшипника, 10 — серьга поворота оси в вертикальной плоскости, 11 — винт поворота оси шкива в вертикальной плоскости, 12 — шарнир, 13 — маховичок
Для правильного направления пилы, предохранения ее от изгиба и устранения вибрации служат направляющие ролики.
Рис. 2. Устройство для направления ленточной пилы: 1 — полотно пилы, 2 — ролик упорный, 3 — масленка, 4 —- ролики направляющие
Для обработки деталей с криволинейным профилем пользуются специальными приспособлениями, устанавливаемыми на столе станка; при прямолинейной распиловке деталей применяют направляющую линейку. Соединение ленточной пилы (спаянный шов) должно иметь толщину, равную толщине пилы, при этом в местах спайки шаг зубьев пилы должен соответствовать шагу зубьев всего полотна.
Работа на станке ведется либо по разметке, либо по шаблону. При работе по разметке шаблон кладут сверху на заготовку, обводят его карандашом, после чего, сняв шаблон, по наведенному контуру распиливают заготовки. Производительность станка за смену определяют по формуле