Конструкция двустороннего рейсмусового станка С2Р8-3

Опубликовано admin Янв 23, 2011 в Рейсмусовые станки

Станок служит для двустороннего плоскостного фрезерования заготовок из древесины на заданный размер по толщине при наибольшей ширине обработки 800 мм. Он сконструирован по фуговально-рейсмусовой схеме: заготовка последовательно обрабатывается нижним (фуговальным) и верхним (рейсмусовым) ножевыми валами.

В конструкцию станка входят следующие составные части: базирующие элементы (станина, столы передний и задний, вальцы столов); прижимные элементы; механизм резания (верхний и нижний ножевые валы, приводы ножевых валов); механизм подачи (подающие вальцы — передний, задний, нижний; привод ; подачи); механизм перемещения стола; электрооборудование.

На кинематической схеме показаны цепи, посредством которых осуществляются следующие движения: вращение верхнего ножевого вала; вращение нижнего ножевого вала; вра­щение подающих вальцов; механическое и ручное перемещение стола; ручная настройка скорости подачи.

Базирующие элементы. Станина представляет собой жесткую цельнолитую коробку. Задний стол чугунный, литой, прямоугольной формы, установлен на направляющих станины. Передний стол имеет перемещение по высоте относительно заднего (для установки толщины слоя древесины, снимаемого нижним ножевым валом). Это перемещение осуществля­ется эксцентриковыми механизмами переднего стола при повороте рукоятки.

Каждый из столов несет по одному вальцу и по одному ролику, поддерживающему заготовку. Валец заднего стола приводной (для надежной подачи заготовки на выходе из станка). Вальцы и установлены на качающихся кронштейнах и опираются на эксцентриковые механизмы, так что выставка этих вальцов относительно рабочих поверхностей столов может регулироваться поворотом рукояток, связанных с эксцентриками. Передний стол перемещается относительно заднего поворотом рукоятки и фиксируется рукояткой. Задний стол фиксируется на станине поворотом рукоятки рычажно-клиновой системы зажима.

Прижимные элементы станка. Передний прижим представляет собой комбинацию из двух спаренных рядов узких секций, имеющих возможность качаться на опорных осях. Первый ряд секций служит для прижима заготовки к рабочей поверхности переднего стола в зоне расположения нижнего ножевого вала. Второй — прижимает заготовку к рабочей поверхности заднего стола во время формирования ее размера по толщине в зоне верхнего ножевого вала. Давление каждой секции прижима создается пружинами. Величина давления регулируется сжатием пружин. Положение прижима относительно плоскости резания фиксируется упорами. Задний прижим выполнен в виде сплошной балки. Балка имеет возможность поворота вокруг оси верхнего ножевого вала.

Механизм резания. Конструкции верхнего и нижнего ножевых валов одинаковы. Это типовые четырехножевые валы с режущими элементами пониженного шумообразования. Ножи составные, элементы ножей расположены по винтовой линии на цилиндрической поверхности вала.

Верхний вал с подшипниками в цилиндрических опорах установлен в расточках боковин станины: нижний — в корпусах-салазках, размещенных по краям стола. Нижний вал может перемещаться относительно рабочей поверхности заднего стола поворотом оси эксцентрикового механизма (головка оси «под ключ» выведена на правую сторону станка). Зажим корпусов-салазок нижнего ножевого вала происходит при повороте оси, также выведенной на правую сторону станка.

Привод ножевых валов — от индивидуальных электродвигателей через клиноременные передачи. Электродвигатели установлены на качающихся плитах (для замены ремней) в правой боковой нише станка.

Механизм подачи. Собственно механизм подачи составляют три подающих вальца и их привод. Два верхних подающих пальца размещены между боковинами станины по обе стороны верхнего ножевого вала, нижний — установлен в столе станка. Передний верхний подающий валец — секционный, типовой конструкции (с резиновыми втулками-амортизаторами). Задний верхний и нижний подающие вальцы — гладкие. Прижим верхних вальцов к заготовке осуществляется пружинами через тяги. Усилие прижима регулируется затяжкой гайки. Вращение подающие вальцы получают от унифицированного бесступенчатого привода подачи через цепную передачу.

Механизм перемещения стола. Стол перемещается по направляющим станины при помощи четырех пар винт — гайка. Механизм состоит из электродвигателя клиноременной передачи, червячного редуктора, цепной передачи, распределительных валов; конических передач и передач винт — гайка.

Ручное перемещение стола осуществляется от маховичка с валом через кулачковую муфту. Для включения муфты необходимо нажать на маховичок вала в осевом направлении. На червячном редукторе смонтирован указатель точной настройки стола на заданный размер обработки. Вращение указателя передается с распределительного вала цепной передачей. При упоре стола в верхний и нижний ограничители срабатывает предохранительная муфта, установленная на распределительном валу.

Ручная настройка скорости подачи выполняется вращением вала. Маховичок цепными передачами и винтовой парой связан с вариатором унифицированного привода подачи.