Особенности конструкций рейсмусовых станков других моделей

Опубликовано admin Янв 23, 2011 в Рейсмусовые станки

Станок рейсмусовый односторонний СРЗ-7. Конструктивные особенности станка связаны с его технологическими параметрами, прежде всего малой шириной обработки (до 315 мм). Это станок легкого типа. Станина его — цельнолитая жесткая коробка. В боковинах станины размещены по одной призматической направляющей Для перемещения стола. Опорные вальцы стола неприводные. Перемещение стола по высоте — ручное, при помощи одного ходового винта, связанного с маховичком через цепные и коническую передачи. Стол при работе фиксируется электромагнитной тормозной муфтой. Ножевой вал типовой; в нем могут устанавливаться планки с короткими ножами или цельные длинные ножи.

Прижимы на станке выполнены цельными (при подаче не более двух заготовок одновременно передний цельный прижим может выполнять свою функцию). Цельными также выполнены подающие вальцы механизма подачи (передний — рифленый, а задний — гладкий).

Устройство прочих частей станка аналогично соответствующим частям базовой модели СР6-9.

Станок рейсмусовый односторонний СР8-1. Этот станок среднего типа, с шириной обработки до 810 мм. Верхняя часть станины станка выполнена, как и у базовой модели СР6-9, в виде отдельного блока. В модели применен трехвальцовый механизм подачи — один из опорных вальцов стола выполнен приводным. Стол станка перемещается по направляющим станины двумя ходовыми винтами. Привод перемещения стола механизирован.

Ножевой вал — традиционной конструкции, с четырьмя пазами, размещенными параллельно оси ножевого вала и приспособленными для установки цельных ножей с прямолинейной режущей кромкой. Электродвигатель привода ножевого вала вынесен за пределы станины; он укреплен на качающейся плите с правой стороны станка. Передние подающий валец и прижим выполнены секционными. Станок оборудован звукопоглощающими кожухами.

Станок рейсмусовый односторонний СР12-3. Модель относится к станкам тяжелого типа: ширина обработки до 1250 мм. На станке применен новый привод подающих вальцов и перемещения стола. Асинхронная муфта скольжения модели ПМСМ соединена с редуктором привода подачи через упругую муфту. Редуктор с асинхронной муфтой позволяет получить скорость подачи в пределах 5...30 м/с и скорость перемещения стола в пределах 0,07...0,43 м/мин при их бесступенчатом регулировании.

При нажатии кнопки «Пуск» подачи на пульте управления зажигается сигнальная лампа и включается асинхронная муфта скольжения — вал с шестерней получает вращение. Далее вращение передается шестерням свободно сидящим на валах соответственно и шестерне, неподвижно сидящей на валу привода подающих вальцов. Так включается цепь подачи: цепная передача и подающие пальцы.

Одновременно через клиноременную передачу получает вращение тахогенератор типа ТГМЗОП, которым изменяют скорости подачи и перемещения стола. Регулятор скорости подачи вынесен на пульт управления станком.

При нажатии кнопки «Вверх» перемещения стола в приводе подачи включается электромагнитная муфта, замыкающая цепь шестерни с валом. Шестерня получает вращение от шестерни, неподвижно сидящей на валу, через шестерни и шестерню. Стол начинает перемещаться вверх посредством цепной передачи, распределительного вала, конических передач и пар винт — гайка, винт — гайка.

При нажатии кнопки перемещения стола «Вниз» включается электромагнитная муфта, замыкающая цепь шестерни с валом. Шестерня получает вращение от шестерни, неподвижно сидящей на валу, через шестерни. Вал, получив обратное вращение, опускает стол вниз.

Применение электромагнитных муфт дает возможность исключить влияние инерции привода стола, что обеспечивает точность установки стола на заданный размер. Предохранение редуктора от перегрузки происходит за счет проскальзывания электромагнитных муфт на валу.

Станок рейсмусовый двусторонний С2Р12-2. Станок выполнен в виде замкнутой рамной конструкции со сборной станиной и верхними блоками, передним и задним. Передний блок станка откидывается вверх, что обеспечивает свободный доступ к нижнему ножевому валу во время смены и установки ножей. Верхний ножевой вал смонтирован на подшипниках в корпусе заднего блока; нижний — на подшипниках, установленных в кронштейнах, жестко закрепленных на столе. Привод валов — от индивидуальных электродвигателей через клиноременные передачи.

В отличие от станка С2Р8-3 станок С2Р12-2 имеет четырехвальцовый механизм подачи: три приводных вальца расположены сверху, над обрабатываемым материалом, и один — снизу. Передний и средний верхние вальцы выполнены секционными, остальные — цельными. В приводе подающих вальцов и механического перемещения стола использована асинхронная муфта скольжения и понижающий редуктор (по аналогии с односторонним станком СР12-3, но в отличие от двустороннего станка С2Р8-3).

Станок снабжен заточным приспособлением, выполненным как быстросъемная часть станка. Ножи верхнего и нижнего валов затачивают одним приспособлением. Заточный шлифовальный круг установлен на валу электродвигателя, закрепленном на вертикальной каретке. Каретка с электродвигателем перемещается вдоль ножевого вала в плоских направляющих горизонтальной быстросъемной балки с помощью передачи винт — гайка. Механическая продольная подача каретки осуществляется от отдельного электродвигателя через червячный редуктор. Ход каретки ограничивают конечные выключатели. Они же управляют реверсированием хода.

Предусмотрено также ручное перемещение каретки. Для этого на конец винта (слева) надевается рукоятка, а муфта червячного редуктора отключается. Поперечная подача круга осуществляется вручную при помощи маховичка на винте.