Величина осевого перемещения выдвижного шпинделя изменяется бесступенчато в пределах от 2,2 до 1760 мм/мин.
Нарезание резьбы. Нарезание резьбы осуществляют при осевом перемещении выдвижного шпинделя, в передний конец которого устанавливают приспособление с резьбовым резцом. Нарезание наружной резьбы и внутренней. Установку на глубины резания производят вручную е помощью маховичка резцедержателя. Обеспечение заданного шага нарезаемой резьбы осуществляют сменными зубчатыми колесами. При подборе чисел зубьев зубчатых колес необходимо выполнение условия: за время одного оборота шпинделя он должен переместиться на величину шага нарезаемой резьбы. Запишем уравнение для определения передаточного отношения сменных зубчатых колес (движение резца передается с вала одна половина муфты по отношению к другой должна быть жестко зафиксирована.
К станку прилагают набор из 13 сменных зубчатых колес, имеющих число зубьев 18, 20, 21, 24, 27, 28, 30, 33, 36, 40, 42, 48 и 57. С помощью этого набора колес можно нарезать 16 стандартных метрических резьб с шагом 10 мм и 14 дюймовых резьб 20 ниток на длине дюйма.
При нарезании дюймовой резьбы необходимо ее шаг выразить в миллиметрах, так как ходовой винт станка имеет метрический шаг (шаг дюймовой резьбы — число ниток на длине одного дюйма). Известно, что дюйм равен 25,4 мм. Обычно величину 25,4 представляют в виде дробей: 127/5 или 1600/63.
Минимальную величину поперечного перемещения верхней части стола, равную 1,4 мм/мин, получают за счет изменения частоты вращения электродвигателя М2.
Поперечная подача стола регулируется бесступенчато в пределах от 1,4 до 1110 мм/мин.
Радиальное перемещение суппорта по планшайбе. Радиальное перемещение суппорта по вращающейся планшайбе осуществляют с помощью электродвигателя М2. Для этого в кинематической схеме станка предусмотрена планетарная передача. Рассмотрим ее работу. От гильзы, на которой жестко установлено колесо, движение передается на колесо, закрепленное на удлиненной втулке барабана. В барабане расположены зубчатые колеса с числом зубьев 23—16, 32— 16 Последнее колесо жестко сидит на валу вращаясь, колесо передает вращение на барабан, колесо которого катится по колесу как по неподвижному, и ведомый вал несущий колесо, приводит во вращение зубчатое колесо свободно сидящее на втулке планшайбы.
Найдем передаточное отношение планетарной передачи. Отметим, что вал и несущее колесо неподвижное звено; барабан ведущее звено планетарной передачи; вал, на котором жестко укреплено колесо, — ведомое звено. Соответствующая таблица служит для определения передаточного отношения планетарной передачи.
В первом частном движении всем звеньям системы сообщено по одному обороту, но звено неподвижно, следовательно, сообщим ему один оборот в обратную сторону и рассмотрим планетарную передачу как простую зубчатую. Передаточное отношение планетарной передачи равно отношению числа оборотов вала ведомого к ведущему.
Наименьшую величину радиальной передачи, равную 0,88 мм/мин, получают за счет изменения частоты вращения электродвигателя М2.
Планшайба с радиальным суппортом. По направляющим корпуса планшайбы перемещается радиальный суппорт. Направляющие имеют форму ласточкиного хвоста. Клиновой планкой регулируют зазор между направляющими корпуса и радиального суппорта. Зажим радиального суппорта осуществляют винтами. В корпусе планшайбы смонтирован реечно-винтовой привод радиального суппорта, состоящий из цилиндрического и конических колес; последняя установлена на шлицевом валике, на котором расположены с зазором два колеса, сцепляющиеся с винтовой рейкой, отцентрированной штифтами и прикрепленной винтами к суппорту. Осевые силы воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Регулирование зазора в винтовой паре (колесо и рейка) осуществляют болтами с последующим фиксированием гребенкой и винтом. На суппорте имеются два Т-образных паза для крепления режущего инструмента. На нем же закреплен лимб со стрелкой-указателем, которая, перемещаясь вместе с суппортом между двумя такими же стрелками на корпусе, дает возможность наблюдать крайнее положение суппорта.