Сортировальное оборудование предназначено для отбора кондиционного древесного сырья от некондиционного. По способу приведения сортируемого материала в движение сортировальные машины подразделяются на механические, пневматические, гидравлические и магнитные.
Механические сортировки предназначены для измельченных отходов. Число фракций зависит от количества сит, установленных в сортировке. Пневматические сортировки работают с использованием сил тяжести и центробежных сил, под действием которых происходит выпадение частиц в воздушном потоке. Принцип действия гидравлических сортировок основан на различных скоростях падения частиц разной величины, находящихся в воде. Магнитные сортировки предназначены для отделения от древесных частиц примесей, содержащих железо.
При производстве из отходов строительных материалов применяют плоские подвижные и барабанные вращающиеся сортировки, а также воздушные сепараторы. Широкое распространение получили вибрационные и гирационные плоские сортировки СЩ-02, СЩ-1 и СЩ-120.
Основной рабочий орган плоских сортировок — плоские сита, установленные в подвижном коробе. В отличие от вибрационных сортировок, в которых сортирование древесных частиц обеспечивается вибрацией подвижной рамы, в гидрационных сортировках равномерное распределение древесных частиц в сите обеспечивается центробежными силами, возникающими при круговом движении сит в горизонтальной плоскости.
В барабанных сортировках рабочий орган — сито, имеющее цилиндрическую, коническую или многогранную поверхность. Вращение барабана обеспечивает интенсивное перемешивание древесного сырья, его качественное сортирование и самоочистку от сортируемого риала.
В воздушных сепараторах фракционирование древесных частиц выполняется пневматическим способом. Сепаратор состоит из концентрически расположенной сепарирующей сетки с корпусом, имеющим отводящие лотки. Древесные частицы под действием центробежной и радиальной составляющей скорости проходят через отверстия сетки задерживаются ставкой корпуса и падают вниз на отводящий лоток для некондиционного сырья. Кондиционная фракция с размером частиц, превышающего размер отверстий сетки, опускается вниз и пневмотранспортом доставляется к месту потребления.
Для сушки древесных частиц рекомендуются барабанные сушилки Н411-56 и ротационный аппарат Б77-1.
Для дозирования древесных частиц применяют порционные весы периодического или непрерывного действия.
Смесители предназначены для перемешивания измельченных твердых и мягких отходов со связующими и различными вспомогательными материалами. В зависимости от конструкции смесители могут быть периодического и непрерывного действия. Для приготоэления смеси древесного заполнителя со связующими и вспомогательными материалами на технологической линии высокой производительности рекомендуется применять смесители непрерывного действия.
Для приготовления смеси с минеральными вяжущими веществами применяют бетоносмесители противоточные, у которых смесительная чаша и лопасти вращаются в противоположных направлениях, и бетоносмесители турбинные с вращающимися лопастями и неподвижной чашей. Кроме вращающихся смесительных лопастей бетоносмесители принудительного смешения имеют также неподвижные лопасти: скребковые для очистки внутренней поверхности смесительной чаши и направляющие для изменения направления потока смешиваемых компонентов. Эти смесители позволяют приготовлять как бетонные смеси, так и строительные растворы. Предельная крупность заполнителей для них ограничивается 40 мм. К этой группе машин относятся бетоносмесители С-693, С-371, С-355 и С-742А.
Почти 2 века назад человек изобрел железобетон, с чего началось вытеснение привычных стройматериалов, таких как дерево и кирпич. С тех пор железобетон является главным материалом почти на всех стройплощадках, поскольку отличается простотой в изготовлении, невысокой ценой, долговечностью и пожаростойкостью. Несмотря на это, при изготовлении железобетонных конструкций строители столкнулись с определенными проблемами, такими как отсутствие качественных […]
