В современной промышленности применяют самые разные виды компенсаторов, при помощи которых можно стабилизировать либо свести к минимуму возникновение негативных факторов, которые систематично возникают по причине воздействия на устройства проводимой либо окружающей среды, а еще в процессе эксплуатации самого устройства.
Негативными факторами являются напряжения в металле и в опорах трубопровода. Компенсатор является таким устройством, которое разрешает компенсировать и брать на себя небольшие перемещения, смещения, вибрации, а так же температурные деформации.
Сейчас производят очень много разных видов компенсаторов: сильфонный компенсатор, резиновые, сальниковые, тканевые, линзовые и компенсатор фторопластовый.
Такой тип компенсаторов, как тканевые производят из нескольких либо одного слоев газоплотных, а так же изоляционных материалов. За счет соединения разных материалов получается надежный и эффективный «сэндвич».
Газоплотные материалы получают благодаря использованию разных покрытий, по этой причине изделия имеют высокую химическую стойкость, которая существенно превосходит даже такой материал, как нержавеющая сталь.
Наиболее востребованными считают резиновые компенсаторы. Их применяют в системах с жидкими средами, температура жидкости может достигать двухсот градусов. Производство данного типа компенсаторов трубопровода предусматривает стойкость моделей к температуре в сто десять градусов. Чаще всего, резиновые компенсаторы изготавливают из высокопрочных эластомеров, которые имеют специальное кордовое усиление.
Эластомер подбирают в зависимости от свойств жидкости, которая будет проходить по трубопроводу. Поэтому перед приобретением резинового компенсатора, желательно узнать о том, на проведение какой жидкости он рассчитан.
Для трубопроводов, в которых присутствуют жидкие и парообразные среды наилучше подходят сильфонные компенсаторы. При производстве этого вида компенсаторов применяют лишь высококачественные и обязательно нержавеющие стали. За счет этого, сильфонные компенсаторы могут легко работать в самых разных условиях, даже жестких, при температуре от нуля и до тысячи градусов Цельсия, способны выдерживать давление вакуума до 100 атм.
Производят еще сальниковые и линзовые, прямоугольные и круглые компенсаторы. Сальниковый компенсатор состоит из двух вставленных друг в друга кусков трубы, для герметизации пространства между ними вставлено сальниковое уплотнение с грундбуксой.
При производстве этого вида компенсаторов применяют качественные материалы, но они все равно имеют ряд недостатков, поскольку требуют постоянного ухода в процессе эксплуатации. К тому же, сальниковое уплотнение быстро изнашивается, а значит, нарушается герметизация.