Обучение работе на шипорезных станках

Опубликовано admin Апр 9, 2011 в Производственное обучение станочника

Учащихся знакомят с одно- и двусторонними станками Ш0151-5, ШД10-3, ШД15-3 для рамных шипов, со станками ШПА-40, ШЛХ-3 для ящичных шипов.

В начале занятий надо сообщить, что шипорезные станки предназначены для выработки шипов и проушин различной формы на концах брусков и щитов, рассказать об их устройстве и работе.

Учащихся надо познакомить с режущим, инструментом. На шипорезных станках в качестве режущего инструмента применяют фрезы различных конструкций, а также круглые пилы. Некоторые из основных типов этих фрез: фрезы для обработки прямых ящичных шипов в (шипорезные фрезы), фрезы сборные для обработки проушин (проушечные диски) и концевые фрезы.

На рамных шипорезных станках фрезы устанавливают без насадок, непосредственно на шпинделях, затягивая их гайками. Прежде чем установить режущий инструмент, станочник проверяет соответствие диаметра посадочного отверстия размерам посадочных мест шпинделей.

Конструкцию фрез и их размеры выбирают в соответствии с формой и размерами шиповых элементов. Например, ширину ножей проушечной головки подбирают по ширине проушины. Диаметр торцовых фрез должен обеспечивать заданную длину шипа, причем в процессе работы между торцом шипа и наиболее выступающим элементом фрезы должен оставаться зазор не менее 10 мм.

По данной схеме работают станки, которые имеют по четыре рабочих органа и зарезают шипы с одной стороны заготовки. Заготовку вначале торцуют пилой, а затем образуют проушину проушечным диском, закрепленным на вертикальном шпинделе с одновременным образованием щечек шипа и его заплечиков торцовыми (подсечными) фрезами. Учащихся надо познакомить со станками для образования шипов с двух сторон заготовки.

На рамных шипорезных станках заготовки подают либо кареткой, которую вручную по направляющим надвигают на режущий инструмент, либо кареткой с механизированным передвижением. Иногда применяют цепную подачу деталей.

Демонстрируя работу на станке, мастер обращает внимание учащихся на то, что детали, предназначенные для обработки, укладывают и закрепляют на каретке. Особо он останавливается на определении режима работы станка. Верхняя горизонтальная ножевая головка с валом привода установлена на подъемном суппорте и перемещается посредством червяка. Суппорт может перемещаться и в горизонтальном направлении для установки длины шипа и подсечки при зашиповке.

Работу можно показать в таком порядке: уложить деталь на каретку вплотную к упругой линейке и упору и закрепить ее зажимом; включить электродвигатель; подать каретку с деталью на режущий инструмент; возвратить каретку в первоначальное положение; снять обрабатываемые детали с каретки и выключить двигатель; проверить размеры шипа; зарезать шипы на втором конце.

При изучении этой темы мастер сообщает, что при зарезании шипов и проушин на односторонних шипорезных и фрезерных станках необходимо соблюдать следующие правила: работу выполнять только на исправном и точно настроенном станке; направляющую линейку на каретке станка устанавливать перпендикулярно направлению подачи; прижимное устройство на каретке должно обеспечить быстрый и надежный прижим заготовок. Нельзя прижимать заготовку руками, так как это опасно для работающего и отражается на точности обработки; надвигать каретку на инструмент нужно плавно, без рывков; режущий инструмент станка должен иметь ограждения. На шипорезном станке работают двое станочников.

Упражнение. Настройка двустороннего шипорезного станка. При настройке станка ШПА-40 соблюдают такую последовательность операций. Сначала включают электродвигатель и, перемещая колонку, устанавливают ее в положение, соответствующее длине заготовок. Затем при отключенном электродвигателе уточняют положение подвижной колонки, передвигая ее вращением вручную. После установки подвижной колонки настраивают торцовочные узлы, для чего их перемещают винтовыми механизмами в вертикальной и горизонтальной плоскостях до полной симметричности положения, пильных дисков при расстоянии между ними, соответствующем длине оторцованных заготовок (плюс 1 мм на развод зубьев пил).

Торцующие пилы должны быть установлены так, чтобы их верхние зубья были расположены выше направляющих механизма подачи на величину толщины заготовки (или пачки заготовок) плюс 10—15 мм.

При настройке шипорезного узла устанавливают фрезы-крючья, имеющие одинаковые размеры. Для настройки используют шаблон или ранее обработанную деталь. Перемещая шипорезные узлы винтовыми механизмами по шаблону, устанавливают их на нужную длину шипов. Установив шипорезные узлы, гайками с винтами регулируют положение прижимных устройств, добиваясь такого их положения, при котором обеспечивается требуемый зажим заготовок.

Настроив станок, проверяют установку ограждений и работу эксгаустерной сети, после чего включают станок и обрабатывают несколько заготовок, чтобы убедиться в правильности настройки станка. Следует периодически проверять размеры заготовок, чтобы не допустить брака.

Упражнение. Работа на станке. Станок обслуживают двое рабочих. Станочник кладет заготовки в магазинный питатель и следит за работой станка. Второй рабочий принимает обработанные заготовки и укладывает их в штабель. Нельзя работать на станке при отключенной эксгаустерной установке.