Токарные станки. Виды и применение

Опубликовано admin Ноя 16, 2015 в Токарные станки

С помощью токарных станков изготавливают детали типа тел вращения всевозможных форм и размеров. Также они дают возможность обработать внутреннюю поверхность заготовки, нарезать различную резьбу, подрезать торцы и даже сверлить отверстия. Режущим инструментом служат разнообразные резцы, свёрла, зенкеры и развёртки. Применив специальные устройства, на токарном оборудовании можно шлифовать, фрезеровать, сверлить радиальные отверстия и выполнять другие операции. Учитывая расположение шпинделя, токарные станки делятся на горизонтальные и вертикальные.

Токарная группа самая обширная группа оборудования. Наиболее востребованными в различных отраслях промышленности являются: токарно-винторезные, токарно-сверлильные, токарно-карусельные, токарно-револьверные, трубонарезные, а также настольные токарные станки.

Многообразие токарного оборудования позволяет использовать его для изготовления изделий любой сложности в любых количествах. Например, токарно-винторезные станки выполняют обработку тел вращения, нарезание резьбы, подрезание торцов и множество других операции. Это самые многофункциональные представители токарной группы. Успешно применяются при изготовлении штучной и мелкосерийной продукции. Малогабаритные настольные токарные станки нашли применение в производстве различных инструментов и средств измерения, а также в автосервисах. Назначение трубонарезных агрегатов . обработка труб различного диаметра. Широко используются в нефтегазовой отрасли промышленности. А детали сложных форм выполняются на токарно-револьверном оборудовании.

Основные узлы и компоновка

Токарный станок и его типичная компоновка включает в себя переднюю и заднюю бабки, коробку подач и суппорт. Все эти узлы расположены на прочной и тяжёлой основе — станине. Большой вес станины помогает избежать вибраций, возникающих в процессе работы станка.

Передняя бабка крепится к левой части основания. Она предназначена для удержания и вращения заготовки. В передней бабке находится шпиндель с патроном и коробка скоростей. Справа на станине расположена задняя бабка. Она нужна для закрепления заготовки в центрах и может перемещаться по направляющим станины на требуемое расстояние. В её корпусе находится пиноль, в которую установлен центр, прижимающий правую часть заготовки. В процессе обработки заготовка может фиксироваться как в патроне шпинделя, так и в центрах обеих бабок. Для правильной её установки в центрах, торцы заготовки размечают керном. Скорость вращения шпинделя и подачи режущего инструмента регулируется в зависимости от режимов резания.

Также по направляющим станины передвигается суппорт с резцедержателем. Он предназначен для закрепления и перемещения режущего инструмента. По продольным и поперечным салазкам, а также с помощью поворотнсй части суппорта резец перемещается в трёх направлениях относительно оси шпинделя. Опорой для резца во время работы является подручник. Он крепится на направляющих станины и легко регулируется на необходимое расстояние от оси заготовки и высоту.

К основным характеристикам токарных станков относятся: диаметр заготовки, расстояние между центрами, диаметр прутка, закрепляемого в шпинделе, число оборотов и размер центра шпинделя, а также вес станка. Предельные значения этих характеристик регламентируются ГОСТ 440-57.